復(fù)合面料是將一層或多層紡織材料、無(wú)紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料。適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。梭織面料與針織面料復(fù)合；針織面料與針織面料復(fù)合；梭織布與梭織布復(fù)合。運(yùn)動(dòng)休閑類的服裝使用針織布復(fù)合針織布，又有梭織布的效果，彈性也不錯(cuò)，所以在此類服裝的消費(fèi)者眼里，還是比較流行受大眾喜愛(ài)的。普通復(fù)合面料將面料和里料通過(guò)粘結(jié)劑粘合而成，從而改善面料質(zhì)感，適合服裝加工的工藝簡(jiǎn)化和規(guī)模生產(chǎn)。功能復(fù)合面料經(jīng)過(guò)復(fù)合的面料具有防水透濕、抗輻射、耐洗滌、抗磨損等特殊功能。熱熔膠透氣涂布復(fù)合操作調(diào)整較為復(fù)雜。水性復(fù)合布廠

復(fù)合面料是種采用超細(xì)纖維在特定的紡織加工和獨(dú)特的染色整理，然后再經(jīng)“復(fù)合”設(shè)備加工而成。復(fù)合面料應(yīng)用了“新合纖”的高技術(shù)和新材料，復(fù)合面料具備很多優(yōu)異的性能(與普通合纖相比)，如織物表現(xiàn)細(xì)潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風(fēng)、透氣，具備一定的防水功能，它的主要特點(diǎn)是保暖、透氣性好。由于復(fù)合面料采用了超細(xì)纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個(gè)特點(diǎn)是：耐磨性好，超細(xì)纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優(yōu)勢(shì)，超細(xì)纖維織物的抗皺性較差(這是因?yàn)槔w維柔軟，折皺后彈性回復(fù)差所致);為了克服這一缺點(diǎn)，故采取了“復(fù)合”工藝，這樣就很大地改善了超細(xì)纖維織物抗皺性差的缺點(diǎn)。復(fù)合面料是目前歐美流行外套面料。河北防滑復(fù)合布在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能完全熔融。

復(fù)合面料的保養(yǎng)經(jīng)過(guò)保養(yǎng)處理的反面完成后，再進(jìn)行正面面料的復(fù)合，同樣要進(jìn)行保養(yǎng)處理，值得注意的是正面復(fù)合的時(shí)候，要把正反面料對(duì)齊絲綹，盡量避免出現(xiàn)嚴(yán)重的緯斜，直絲起扭等現(xiàn)象。需要強(qiáng)調(diào)的是，復(fù)合后的面料，無(wú)法進(jìn)行重新復(fù)合，即使使用了材料進(jìn)行剝離，也會(huì)極大地影響面料的紗線，會(huì)變得越來(lái)越硬，而且在縫制成衣時(shí)，面料非常容易被針刺破。由于貼膜粘合劑所使用的是化學(xué)類材料，對(duì)尼龍類的面料，會(huì)有一定的物理反應(yīng)，因此建議大家推薦客戶使用滌類面料，可有效地控制復(fù)合前面料的顏色與復(fù)合后的顏色，還有耐水壓、透氣之?dāng)?shù)都有一定的影響。復(fù)合的面料往往要出現(xiàn)邊道不齊整，所以一定要求復(fù)合廠進(jìn)行切邊處理，這樣才有利于服裝廠的裁剪。布幅寬比棉類梭織布的要寬。

    復(fù)合布是隨著無(wú)紡布初加工的工藝早熟，越來(lái)越多的企業(yè)將眼光轉(zhuǎn)向無(wú)紡布的深加工，以盡量使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。中文名復(fù)合布使產(chǎn)品的附加值企業(yè)的盈利得以提升特點(diǎn)防水性、透氣性及舒適性適用于醫(yī)療用品目錄1基本介紹2性能開發(fā)復(fù)合布基本介紹編輯隨著無(wú)紡布初加工的工藝早熟，越來(lái)越多的企業(yè)將眼光轉(zhuǎn)向無(wú)紡布的深加工，以盡量使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的盈利得以提升。在國(guó)內(nèi)，熱溶膠涂布裝置的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不停獲取拓展，診療、保健材質(zhì)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)是這類裝置采用廣的行業(yè)，汽車工業(yè)在中國(guó)的迅速發(fā)展也拉動(dòng)了零配件生產(chǎn)商對(duì)熱溶膠涂布裝置的需要，有關(guān)資料顯示，國(guó)內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進(jìn)了迄今的首先條熱溶膠生產(chǎn)線。作為一種早熟而又不停發(fā)展中的工藝，熱溶膠涂布技術(shù)在無(wú)紡布深加工行業(yè)的前途會(huì)越來(lái)越好。用即棄診療日用品（如手術(shù)衣、手術(shù)被單、濕巾、手套、鞋、帽等）、工業(yè)防護(hù)類產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理必需品主要以無(wú)紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主，這幾個(gè)行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的，即防水性、透氣性及舒適性。本文將在分析比起目前診療、保健材質(zhì)復(fù)合的幾種主要的工藝特色：1、淋膜：此種技術(shù)是國(guó)內(nèi)企業(yè)多用到的一種方式，特征：工藝簡(jiǎn)便、早熟、且生產(chǎn)速度較快。無(wú)紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運(yùn)行。

分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復(fù)合的幾種主要的工藝特點(diǎn)：布粉復(fù)合：在無(wú)紡布或薄膜上均勻?yàn)⒉紵崛勰z粉體，再通過(guò)熱力進(jìn)行復(fù)合的一種方法。特點(diǎn)：熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對(duì)材料的損傷很小。缺點(diǎn)：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻?yàn)⒉甲兊孟喈?dāng)困難，灑布量不好控制；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能完全熔融，從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。用即棄醫(yī)療用品、工業(yè)防護(hù)類產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理用品主要以無(wú)紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主。雙層復(fù)合布加工

熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上。水性復(fù)合布廠

    約100m/min）。弱點(diǎn)：不可做有透氣要求產(chǎn)品；手感硬、舒適性差；對(duì)無(wú)紡布的要求較高?？酥氐停?8gsm以下）及涂布量低的無(wú)紡布（15gsm以下）淋膜功效不完美，因?yàn)榫聿谋砻娴牟黄秸允沽苣すに囈子诋a(chǎn)生漏點(diǎn)。2、熱軋：是二步法制造SMS無(wú)紡布的基準(zhǔn)工藝，國(guó)內(nèi)很多企業(yè)采用此工藝展開膜、布的復(fù)合制造。特性：可以使用現(xiàn)成的裝置及工藝。缺陷：薄膜的成分為PE，而無(wú)紡布的成分為丙綸，兩者的熔點(diǎn)不同使熱軋輥的溫度不能同時(shí)顧及；熱軋輥的熱容量疑問(wèn)使同一溫度下不同生產(chǎn)速度引致產(chǎn)品的復(fù)合強(qiáng)度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)因素；熱軋方法對(duì)于透氣膜材質(zhì)的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產(chǎn)速度較慢。3、布粉復(fù)合：在無(wú)紡布或薄膜上均勻?yàn)⒉紵崛勰z粉體，再通過(guò)熱力開展復(fù)合的一種方式。特征：熱力壓輥用到橡筋輥及光面輥對(duì)材質(zhì)的損傷很小。弱點(diǎn)：生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低；熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵，但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻?yàn)⒉甲兊孟喈?dāng)不便，灑布量不好支配；熱熔膠粉的熔化溫度較高，透氣膜的熔化溫度較低，在復(fù)合時(shí)熱熔膠粉不能全然熔化，從而產(chǎn)生剝離強(qiáng)度缺少、復(fù)合膜表面平整度不好。水性復(fù)合布廠

濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布加工廠是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在山東省等地區(qū)的紡織、皮革行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**濰坊市坊子區(qū)昊潤(rùn)無(wú)紡布供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！