整裝鍋爐試運(yùn)行

1、按正常程序升爐和運(yùn)行，升爐前后向鍋爐上水到低水位。

2、在爐排前端安放木柴并點(diǎn)燃，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，保持燃燒旺盛。

3、用手工加煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燒旺后，可通過煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，并適當(dāng)扒、撥維持煤層連續(xù)燃燒。

4、煤層燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)，并保持爐膛2~3㎜水柱負(fù)壓。

5、升爐前時(shí)，應(yīng)注意爐膛升溫不宜太快，一般要求從升火到鍋爐升壓至工作壓力時(shí)，應(yīng)不少于2~4小時(shí)。

6、升爐時(shí)要注意渦筒水位變化，爐水受熱后水位上升，可通過排污來保持水位正常，如果由于蒸發(fā)而使水為下降，可向鍋爐間斷進(jìn)水。

7、在鍋爐有壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表彎管和水位計(jì)的沖洗。

8、當(dāng)壓力升到0.3~0.4MPa時(shí)鍋爐范圍內(nèi)法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固，并檢查鍋爐各部分的膨脹是否正常，當(dāng)升壓至工作壓力后再重復(fù)檢查一次（即蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)）。 快速響應(yīng)，準(zhǔn)確執(zhí)行，讓您的工作更高效。茂名承壓鍋爐調(diào)試

煮爐步驟和技術(shù)措施

1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；

2、將藥品熔解成溶液；

3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；

4、煮爐時(shí)間為2~3天；

5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;

6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，補(bǔ)充加藥；

7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；

8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 常壓鍋爐咨詢問價(jià)鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，方便布置。

我們的主要推廣的鍋爐燃燒機(jī)是低氮型燃燒機(jī)，它是一種高效、環(huán)保的燃燒設(shè)備，能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

我們的低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.高效節(jié)能：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)，能夠提高燃燒效率，降低能耗，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

2.環(huán)保節(jié)能：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，能夠有效地降低鍋爐的氮氧化物排放，減少對(duì)環(huán)境的污染。

3.安全可靠：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，具有良好的安全性和可靠性，能夠保證鍋爐的正常運(yùn)行。

雖然使用軟化水仍結(jié)垢現(xiàn)象可通過增加排污量得到緩解，但這一方面浪費(fèi)大量的能源，另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降，常常低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的下限，加快了腐蝕的速度。所以，對(duì)鍋水采取適當(dāng)?shù)淖韫复胧┦鞘直匾?。水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要因素。由于鍋內(nèi)溫度高溶解氧與鐵反應(yīng)的速度很快。對(duì)于無除氧器的鍋爐，采用化學(xué)除氧的措施是必不可少的，對(duì)于有除氧器的鍋爐，由于目前的除氧器除氧不能徹底，特別是一些非連續(xù)運(yùn)行的鍋爐，在每天剛開爐時(shí)，熱力除氧器幾乎起不到作用，所以采取化學(xué)除氧作為一種補(bǔ)救方式也是必要的。多功能顯示屏，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行參數(shù)，便捷實(shí)用。

鍋爐水處理設(shè)備安裝與調(diào)試

1交換器安裝前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，注意簡(jiǎn)體內(nèi)壁保護(hù)膜是否完好，濾水帽或尼龍網(wǎng)板連接是否可靠，對(duì)隔斷閥應(yīng)作解體清理（以防泄露生水污染軟水）；

2鈉離子交換器主體就位垂直，誤差應(yīng)保證1/1000的要求，管道應(yīng)橫平豎直。

3軟水箱的安裝高度宜＞1000㎜，軟水進(jìn)口宜用浮球閥。

4采用聚乙稀強(qiáng)酸樹脂作交換劑時(shí)，應(yīng)檢查樹脂是否脫水，在裝料前應(yīng)將樹脂用20%的鹽水浸泡24小時(shí)，水溫40℃左右。

5水處理系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)做0.6MPa水壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，然后進(jìn)行還原沖洗→交換試驗(yàn)，化驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到0.035~0.04㎎當(dāng)量/升標(biāo)準(zhǔn)，在沖洗、反洗過程中應(yīng)看是否有樹脂顆粒，大量樹脂排出時(shí)應(yīng)予以檢修。

6除氧器安裝：安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量及零件、附屬配件等是否符合要求，質(zhì)量良好，除氧器吊裝采用汽車吊，配合人工就位。安裝要求、標(biāo)高允許偏差±3㎜，橫向水平度允許偏差1㎜，縱向水平度2㎜。

7設(shè)備安裝完畢后按具體工程施工方案要求進(jìn)行記錄，填寫《水處理設(shè)備安裝記錄》并按要求履行簽署手續(xù)。

8按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，并將水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果納入工程檔案中。 我們的目標(biāo)是幫助客戶降低能源消耗、提高生產(chǎn)效率，并減少對(duì)環(huán)境的影響。揭陽(yáng)承壓鍋爐詢問報(bào)價(jià)

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