煮爐步驟和技術(shù)措施
1、爐水調(diào)到低水位，鍋爐壓力為零；
2、將藥品熔解成溶液；
3、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)；
4、煮爐時(shí)間為2~3天；
5、煮爐的后24h壓力保持在額定工作壓力的75%;
6、煮爐期間，定期從鍋筒和水冷壁下集箱取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析；當(dāng)爐水堿度低于45mol/l時(shí)，補(bǔ)充加藥；
7、煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并去除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥，是否有無堵塞現(xiàn)象；
8、煮爐后檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦取附著物后，金屬表面無銹斑。 安全可靠：低氮燃燒機(jī)采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和材料，具有良好的安全性和可靠性，能夠保證鍋爐的正常運(yùn)行。廣州蒸汽鍋爐哪個(gè)好
鍋爐水處理設(shè)備安裝與調(diào)試
1交換器安裝前進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，注意簡體內(nèi)壁保護(hù)膜是否完好，濾水帽或尼龍網(wǎng)板連接是否可靠，對(duì)隔斷閥應(yīng)作解體清理（以防泄露生水污染軟水）；
2鈉離子交換器主體就位垂直，誤差應(yīng)保證1/1000的要求，管道應(yīng)橫平豎直。
3軟水箱的安裝高度宜＞1000㎜，軟水進(jìn)口宜用浮球閥。
4采用聚乙稀強(qiáng)酸樹脂作交換劑時(shí)，應(yīng)檢查樹脂是否脫水，在裝料前應(yīng)將樹脂用20%的鹽水浸泡24小時(shí)，水溫40℃左右。
5水處理系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)做0.6MPa水壓試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性，然后進(jìn)行還原沖洗→交換試驗(yàn)，化驗(yàn)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到0.035~0.04㎎當(dāng)量/升標(biāo)準(zhǔn)，在沖洗、反洗過程中應(yīng)看是否有樹脂顆粒，大量樹脂排出時(shí)應(yīng)予以檢修。
6除氧器安裝：安裝前應(yīng)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量及零件、附屬配件等是否符合要求，質(zhì)量良好，除氧器吊裝采用汽車吊，配合人工就位。安裝要求、標(biāo)高允許偏差±3㎜，橫向水平度允許偏差1㎜，縱向水平度2㎜。
7設(shè)備安裝完畢后按具體工程施工方案要求進(jìn)行記錄，填寫《水處理設(shè)備安裝記錄》并按要求履行簽署手續(xù)。
8按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)水質(zhì)進(jìn)行分析，并將水質(zhì)檢測(cè)結(jié)果納入工程檔案中。 湛江蒸汽鍋爐哪個(gè)好人性化界面，信息一目了然，提升用戶體驗(yàn)。
鍋爐安裝施工程序及監(jiān)檢
1、安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊(duì)隊(duì)長及質(zhì)檢員進(jìn)行工程項(xiàng)目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場(chǎng)施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。
2、安裝隊(duì)隊(duì)長及隊(duì)質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。
3、安裝前安裝隊(duì)長應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)使用單位提供的設(shè)備進(jìn)行整體清點(diǎn)，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對(duì)鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)記錄并及時(shí)報(bào)告甲方（必要時(shí)上報(bào)技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機(jī)構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。
4、根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機(jī)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收合格報(bào)告等對(duì)土建施工質(zhì)量進(jìn)行完整的實(shí)地測(cè)量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。5、質(zhì)檢員對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施的驗(yàn)收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時(shí)認(rèn)真地做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位人員簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人簽名認(rèn)可。
整裝鍋爐試運(yùn)行
1、按正常程序升爐和運(yùn)行，升爐前后向鍋爐上水到低水位。
2、在爐排前端安放木柴并點(diǎn)燃，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，保持燃燒旺盛。
3、用手工加煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燒旺后，可通過煤斗加煤，間斷開動(dòng)爐排，并適當(dāng)扒、撥維持煤層連續(xù)燃燒。
4、煤層燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)，并保持爐膛2~3㎜水柱負(fù)壓。
5、升爐前時(shí)，應(yīng)注意爐膛升溫不宜太快，一般要求從升火到鍋爐升壓至工作壓力時(shí)，應(yīng)不少于2~4小時(shí)。
6、升爐時(shí)要注意渦筒水位變化，爐水受熱后水位上升，可通過排污來保持水位正常，如果由于蒸發(fā)而使水為下降，可向鍋爐間斷進(jìn)水。
7、在鍋爐有壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力表彎管和水位計(jì)的沖洗。
8、當(dāng)壓力升到0.3~0.4MPa時(shí)鍋爐范圍內(nèi)法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固，并檢查鍋爐各部分的膨脹是否正常，當(dāng)升壓至工作壓力后再重復(fù)檢查一次（即蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)）。 我們致力于為工廠、醫(yī)院、酒店等客戶提供專業(yè)、高效的節(jié)能環(huán)保解決方案。
燃?xì)忮仩t使用說明：（上）
1、先將進(jìn)水處閥門打開，向發(fā)生器水箱供水。
2、待水箱水位到位后（浮球控制），打開操作開關(guān)，電源指示燈亮。
3、水泵自動(dòng)向本體（爐膽）內(nèi)加水；供水指示燈亮，低水位報(bào)警。當(dāng)加水設(shè)定水位后“低水位報(bào)警”停止，便自動(dòng)轉(zhuǎn)換到加熱，此時(shí)供水指示燈熄滅，（打開“燃燒開關(guān)”，燃燒指示燈亮），此時(shí)燃燒機(jī)正在工作狀態(tài)下，約5秒鐘燃燒機(jī)開始點(diǎn)火，蒸汽的壓力正在上升上當(dāng)中。
4、如燃燒機(jī)不點(diǎn)火的情況下，“燃燒故障燈”發(fā)出報(bào)警聲音，按下燃燒機(jī)故障復(fù)位鍵，“燃燒故障燈”停止報(bào)警，燃燒機(jī)開始工作。
5、鍋爐運(yùn)行過程中，當(dāng)送汽后水位降到正常水位時(shí)，低水位控制繼電器發(fā)出信號(hào)給水泵，水泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)向鍋內(nèi)進(jìn)水，當(dāng)水位升至正常水位時(shí)，水泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 智能化管理，讓您輕松掌控全局。惠州熱水鍋爐批量定制
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燃燒器的安裝與調(diào)試計(jì)劃：（上）
1：燃燒器達(dá)到安裝所在地后，應(yīng)派人前往用戶處開箱驗(yàn)收；
2：一旦施工進(jìn)入燃燒器安裝階段，供貨方派遣技術(shù)人員前往工地現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝；
3：安裝過程中，應(yīng)對(duì)每一個(gè)步驟都進(jìn)行仔細(xì)勘察，及時(shí)與用戶溝通，排查隱患；
4：供貨方應(yīng)派電氣技術(shù)人員與安裝公司電氣部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布線進(jìn)行指導(dǎo)，保證符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)燃燒器電控柜的內(nèi)外線路進(jìn)行逐點(diǎn)排查，更正接錯(cuò)點(diǎn)和干擾點(diǎn)。
5：安裝初步完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)械部分進(jìn)行綜合檢查，對(duì)法蘭結(jié)合部、管路螺紋接頭、閥門對(duì)接部位、壓力開關(guān)探管、端子箱觸點(diǎn)等進(jìn)行認(rèn)真檢查。電控部分做冷態(tài)啟動(dòng)調(diào)試。 廣州蒸汽鍋爐哪個(gè)好