鍋爐壓力表安裝注意事項：

1當(dāng)就地壓力表所測介質(zhì)溫度高于60℃，三通旋塞前一定裝設(shè)存水彎管。鋼制存水彎管的內(nèi)徑不得小于是10mm，銅制的則不小于6mm。

2、、壓力表的量程和精度必須與鍋爐的壓力相適應(yīng)，量程應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍，以2.0倍為宜。壓力表的精度不低于2.5級，對于工作壓力大于或等于2.5MPa的鍋爐，則應(yīng)選精度為1.5級的壓力表。

3、壓力表的盤面直徑不應(yīng)小于100mm。

4、壓力表在安裝前必須經(jīng)過計量部門（或計量部門的授權(quán)單位）校驗，并應(yīng)在壓力表盤上標(biāo)識工作壓力的紅線。未經(jīng)校驗的壓力表不得安裝。經(jīng)校驗的壓力表應(yīng)貼有校驗合格證，并標(biāo)明校驗日期和下次校驗日期。

5、壓力表應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、更換和吹掃的位置，并應(yīng)防止受高溫、冰凍和振動的影響。

6、壓力表投用時，應(yīng)待冷凝液積集后緩慢轉(zhuǎn)動手柄至壓力表正常工作位置，防止壓力的突然沖擊。

7、壓力表與取壓口如果不在同一水平上，則應(yīng)校正由于兩者高度差對壓力表計數(shù)造成的額外誤差。 我們的蒸汽鍋爐注重細(xì)節(jié)設(shè)計，讓操作更加人性化。陽江常壓鍋爐保養(yǎng)

整裝鍋爐試運行

1、按正常程序升爐和運行，升爐前后向鍋爐上水到低水位。

2、在爐排前端安放木柴并點燃，調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，保持燃燒旺盛。

3、用手工加煤，并開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燒旺后，可通過煤斗加煤，間斷開動爐排，并適當(dāng)扒、撥維持煤層連續(xù)燃燒。

4、煤層燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)，并保持爐膛2~3㎜水柱負(fù)壓。

5、升爐前時，應(yīng)注意爐膛升溫不宜太快，一般要求從升火到鍋爐升壓至工作壓力時，應(yīng)不少于2~4小時。

6、升爐時要注意渦筒水位變化，爐水受熱后水位上升，可通過排污來保持水位正常，如果由于蒸發(fā)而使水為下降，可向鍋爐間斷進(jìn)水。

7、在鍋爐有壓力時，應(yīng)進(jìn)行壓力表彎管和水位計的沖洗。

8、當(dāng)壓力升到0.3~0.4MPa時鍋爐范圍內(nèi)法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查和熱狀態(tài)下的緊固，并檢查鍋爐各部分的膨脹是否正常，當(dāng)升壓至工作壓力后再重復(fù)檢查一次（即蒸汽嚴(yán)密性試驗）。 湖北有機(jī)熱載體鍋爐承壓鍋爐，安全可靠，讓您無后顧之憂。

煮爐的目的是利用化學(xué)藥劑在運行前去除鍋內(nèi)的鐵銹、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品質(zhì)惡化，并避免受熱面因結(jié)垢而影響傳熱和燒壞。煮爐一般在烘爐的后期，與烘爐同時進(jìn)行，以縮短時間和節(jié)約燃料。

煮爐應(yīng)具備以下條件方可進(jìn)行：

1、在烘爐末期，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；

2、煮爐的加藥點安裝完畢；

3、鍋爐供水的軟水合格；

4、煮爐用化學(xué)物品用具準(zhǔn)備就緒。

5、煮爐開始加藥量應(yīng)符合鍋爐設(shè)備技術(shù)文件或如下：氫氧化鈉（NaOH）2~3Kg/m3水磷酸三鈉（Na3PO4·12H2O）2~3Kg/m3水注：無磷酸三鈉時，可用磷酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨使用磷酸鈉時，6Kg/m3水。

鍋爐低氮改造的原理及好處改造原理：煙氣再循環(huán)技術(shù)，通過將部分鍋爐排煙重新引入爐膛，并同大然氣、空氣混合進(jìn)行燃燒的一種降低氮氧化物的技術(shù)。運用煙氣再循環(huán)技術(shù)，鍋爐內(nèi)部中心區(qū)的燃燒溫度降低，過量空氣系數(shù)保持不變，在鍋爐效率不降低的情況下，抑制了氮氧化物的生成，達(dá)到降低氮氧化物排放的目的。

改造好處：

1.有利于提高我國工業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H污染物的控制效果且能夠讓企業(yè)爭相樹立正確的環(huán)保觀念，也能促進(jìn)我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

2.推動我國鍋爐行業(yè)變革，從根本上為我國鍋爐商家樹立了危機(jī)意識，諸多的商家也開始提高低氮鍋爐的研發(fā)水平，幫助我國鍋爐行業(yè)實現(xiàn)良好的變革，也能夠讓消費者從中享受到更加質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。 時間就是金錢，我們的鍋爐幫您省錢省心。

烘爐合格條件與注意事項

1測定燃燒室兩側(cè)墻中部爐衣表面向內(nèi)100mm處的溫度達(dá)到100℃，并繼續(xù)維持48h。

2當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部爐排上方1.5~2m處，或燃燒器上方1~1.5m處和過熱器兩側(cè)墻的中部，取粘土磚紅磚的丁字交叉縫的灰樣各50克測定，其含水率均應(yīng)小于2.5%。烘爐嚴(yán)格執(zhí)行烘爐措施規(guī)定的溫升，不允許使溫度劇烈變化，記錄人員按照措施做好各項記錄；操作人員在交換班時，保持鍋筒水位正常，并記入運行記錄表。 響應(yīng)號召精進(jìn)鍋爐低氮改造技術(shù)，促進(jìn)節(jié)能減排政策。陽江常壓鍋爐檢驗辦證

快速響應(yīng)，準(zhǔn)確執(zhí)行，讓您的工作更高效。陽江常壓鍋爐保養(yǎng)

鍋爐水質(zhì)化驗的重要性

1.鍋爐安全運行鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)著產(chǎn)生蒸汽或熱水的重要任務(wù)，而水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐的安全性。如果水質(zhì)差，其中的雜質(zhì)和鹽分會在鍋爐內(nèi)積聚，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢、結(jié)焦等問題，從而增加了事故的風(fēng)險。通過水質(zhì)化驗，可以及時了解水質(zhì)狀況，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保鍋爐的安全運行。

2.鍋爐熱效率提升水質(zhì)差會導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低，增加燃料的消耗。例如，水中的氧化物會導(dǎo)致鍋爐水泵、管道、熱交換器等部件出現(xiàn)腐蝕和結(jié)垢，降低了傳熱效率。通過對水質(zhì)進(jìn)行化驗，可以發(fā)現(xiàn)和分析水中的有害物質(zhì)，及時清洗和處理，保持鍋爐的熱效率，提高能源利用效率。

3.鍋爐壽命延長鍋爐在運行過程中，水質(zhì)的酸堿度、硬度、溶解氧等指標(biāo)的變化都會對鍋爐產(chǎn)生一定的影響。例如，水中的硬度過高容易引起水垢，水中的溶解氧過高則容易引起腐蝕。

通過定期對水質(zhì)進(jìn)行化驗，可以及時了解水質(zhì)的變化情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和處理，延長鍋爐的使用壽命。 陽江常壓鍋爐保養(yǎng)