制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)公司

在食品行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種食品添加劑和調(diào)味品，如味精、糖精和食用色素等。通過使用沸騰制粒機(jī)，可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀食品添加劑和調(diào)味品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，沸騰制粒機(jī)制粒過程密閉式設(shè)計(jì)，可以避免物料在制備過程中的損失和浪費(fèi)，也符合食品生產(chǎn)的安全衛(wèi)生要求。在化工行業(yè)，沸騰制粒機(jī)可以用于制備各種顆粒狀的化學(xué)產(chǎn)品，如化肥、農(nóng)藥、橡膠等。通過使用沸騰制粒機(jī)，可以快速、連續(xù)地制備出高質(zhì)量的顆粒狀產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，沸騰制粒機(jī)制粒過程密閉式設(shè)計(jì)，可以避免物料在制備過程中的污染和損失，也符合化工生產(chǎn)的安全環(huán)保要求。南通搖擺制粒機(jī)廠家一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意，噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。

具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料，包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用，制粒過程中不需要添加任何粘合劑，因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài)，從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡單，維護(hù)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中，它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中，它可以制備片劑或顆粒劑，并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中，它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域，

全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的清潔1.清潔前準(zhǔn)備在清潔設(shè)備之前，確保設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開電源。同時(shí)，準(zhǔn)備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設(shè)備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內(nèi)部清潔打開設(shè)備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設(shè)備的內(nèi)部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時(shí)，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。；4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口 ( 需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口 ) 入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口；

4.壓輥冷卻如果壓輥表面擠壓產(chǎn)生的擠壓熱不能有效冷卻，防止材料在遇到熱量時(shí)粘結(jié)粘在輪子上，則成品率將比較大降低。一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異，因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大，所以對(duì)光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會(huì)加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。1.化工行業(yè)：該混合造粒設(shè)備常用于化肥、農(nóng)藥、染料等化工原料的制粒過程。安徽旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)公司

此設(shè)備主要用于在研究所，實(shí)驗(yàn)室中小批試樣。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)公司

影響干法制粒的因素1、物料對(duì)干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當(dāng)物料水分過高時(shí)，在輥壓過程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，而水分過低時(shí)，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān)，與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān)，顆粒脆碎度與之相反。揚(yáng)州擠壓制粒機(jī)公司