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蘇州粉末制粒機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-22

干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用:本機(jī)設(shè)有送料裝置,壓片裝置,破碎整粒裝置,料斗升降機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),除塵裝置,電氣控制,過(guò)篩裝置等部件組成。1、送料裝置:送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料,能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。2、壓片裝置:a、壓輥采用特種不銹鋼制造,經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、度、耐磨、耐壓,材料符合GMP要求。b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控,能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小,c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制,可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,保證片的厚度和密度均勻一致。d、壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速、e、壓輥兩側(cè)采用無(wú)毒四氟乙稀、硅橡膠密封,材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封,能減少四氟乙稀的磨損,減少成品中四氟乙稀的含量。9、濕式整粒機(jī)與干燥機(jī)相連,形成聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線。蘇州粉末制粒機(jī)

蘇州粉末制粒機(jī),制粒機(jī)

制粒機(jī)振動(dòng)大,噪音大,工作異常原因分析:  ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。  ②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。  ③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。  ④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。淮安制粒機(jī)生產(chǎn)廠家七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

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木屑顆粒機(jī)具備獨(dú)特的性能,是生物質(zhì)能源設(shè)備行業(yè)極受寵的設(shè)備之一。由于近年來(lái)木屑顆粒機(jī)發(fā)展更加迅速,成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的產(chǎn)品。目前木屑顆粒機(jī)高效率的工作,不僅能提高產(chǎn)品的形象,還能提高產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,在市場(chǎng)上占有重要地位。隨著市場(chǎng)對(duì)木屑顆粒機(jī)需求量的增加及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,木屑顆粒機(jī)的種類(lèi)越來(lái)越多,功能及技術(shù)也有所提高,隨之木屑顆粒機(jī)的應(yīng)用范圍相應(yīng)也增加了,對(duì)企業(yè)家的重要性也越來(lái)越強(qiáng)。 需要制粒機(jī),請(qǐng)聯(lián)系常州市創(chuàng)晨公司。

制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量

在制粒過(guò)程中,材料是否能通過(guò)模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及材料的壓縮性有關(guān),這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來(lái)說(shuō),1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,壓制??椎挠行чL(zhǎng)度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,環(huán)形模容易擠壓,因此,制粒機(jī)的產(chǎn)量高,另一方面,壓縮孔的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),壓孔內(nèi)物料的壓力越大,制備的顆粒的密度越高,平滑質(zhì)量越好,但制粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)降低,當(dāng)然每噸用電量也會(huì)相應(yīng)增加。因此,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時(shí),環(huán)形模具孔徑比的選擇會(huì)有所不同。 首先,將需要制粒的物料與適量的粘結(jié)劑加入混合桶中進(jìn)行充分混合。

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干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開(kāi)面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題則包括軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題以及泄露冷卻水問(wèn)題。軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問(wèn)題。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;南京圓盤(pán)制粒機(jī)廠家

該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。蘇州粉末制粒機(jī)

制粒干燥一體機(jī)是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的設(shè)備,它集制粒和干燥于一體,能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進(jìn)行干燥處理。然而,為了確保一體機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量,我們需要關(guān)注其使用環(huán)境,并滿足相應(yīng)的要求。首先,一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴(yán)格。一般來(lái)說(shuō),大部分一體機(jī)的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過(guò)低或過(guò)高的溫度都會(huì)影響制粒和干燥的效果,甚至損壞設(shè)備。因此,在使用一體機(jī)時(shí),需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內(nèi)。其次,一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導(dǎo)致設(shè)備表面結(jié)露,影響使用壽命,甚至造成設(shè)備內(nèi)部的腐蝕和損壞。因此,在使用一體機(jī)時(shí),應(yīng)盡量避免在濕度過(guò)高的環(huán)境中操作,或者采取相應(yīng)的防潮措施,如安裝濕度調(diào)節(jié)設(shè)備等。蘇州粉末制粒機(jī)