2.壓片硬度壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過(guò)程也是一個(gè)預(yù)壓過(guò)程和脫氣過(guò)程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個(gè)預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對(duì)也會(huì)提高；制粒的刀具結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內(nèi)不易粉碎，這樣也會(huì)降低成品率。

3.側(cè)封效果側(cè)密封結(jié)構(gòu)以及合理的刮料板結(jié)構(gòu)，能更有效地解決輥輪側(cè)細(xì)粉現(xiàn)象。但是運(yùn)行一段時(shí)間后密封件磨損，造成側(cè)漏，細(xì)粉在重力或推力的作用下直接進(jìn)入造粒倉(cāng)，降低產(chǎn)量。這時(shí)需要更換側(cè)密封板和密封件，我司可郵購(gòu)這些易損件。 首先，將需要制粒的物料與適量的粘結(jié)劑加入混合桶中進(jìn)行充分混合。南通擠壓制粒機(jī)公司

制粒是處于各種市場(chǎng)需求以及工業(yè)目的而促成的加工機(jī)械設(shè)備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個(gè)理想的制粒機(jī)則能夠?qū)⒚恳粋€(gè)顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點(diǎn)，造成凝聚力和流動(dòng)性不是特別好，而制粒機(jī)中這樣一個(gè)有凝聚力的系統(tǒng)，通過(guò)兩因素改善的流動(dòng)性，就會(huì)使得粉末產(chǎn)生的顆粒會(huì)更大更多；即使容易壓實(shí)膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實(shí)。這與粘合劑在顆粒內(nèi)的分布有關(guān)，并且是產(chǎn)生顆粒的有效方法。安徽沸騰制粒機(jī)5、可配備真空給料機(jī)和加漿機(jī)，完成自動(dòng)給料和霧化噴漿。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒(méi)有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對(duì):零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過(guò)大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過(guò)測(cè)量液壓泵的容積效率來(lái)判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。

一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示，遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題，需要注意的是，干法制粒過(guò)程中如果壓輥壓力過(guò)高，壓得的干顆粒過(guò)硬，如果接下來(lái)做片劑，由于干顆粒過(guò)硬，可壓性喪失，導(dǎo)致壓片時(shí)，要較大壓力才能壓成形，機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過(guò)硬，可壓性喪失，導(dǎo)致膠囊填充過(guò)程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問(wèn)題，需要考慮幾個(gè)方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)：在壓片時(shí)，使用強(qiáng)迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面，就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問(wèn)題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了，在大壓力之下，會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。

制粒干燥一體機(jī)是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它集制粒和干燥于一體，能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進(jìn)行干燥處理。然而，為了確保一體機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，我們需要關(guān)注其使用環(huán)境，并滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。首先，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴(yán)格。一般來(lái)說(shuō)，大部分一體機(jī)的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過(guò)低或過(guò)高的溫度都會(huì)影響制粒和干燥的效果，甚至損壞設(shè)備。因此，在使用一體機(jī)時(shí)，需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內(nèi)。其次，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導(dǎo)致設(shè)備表面結(jié)露，影響使用壽命，甚至造成設(shè)備內(nèi)部的腐蝕和損壞。因此，在使用一體機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免在濕度過(guò)高的環(huán)境中操作，或者采取相應(yīng)的防潮措施，如安裝濕度調(diào)節(jié)設(shè)備等。6、提供制粒終點(diǎn)判定功能，具有良好的工藝重現(xiàn)性；常州高速制粒機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

在干燥過(guò)程中，要注意控制干燥溫度和濕度，以避免產(chǎn)品因溫度過(guò)高或過(guò)低而出現(xiàn)失真、裂紋等問(wèn)題。南通擠壓制粒機(jī)公司

沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開(kāi)制粒過(guò)程。所制成的顆?？赡苁墙K產(chǎn)品，如顆粒劑；也可能是中間產(chǎn)品，如片劑，那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過(guò)外筒的加熱，另一種是通過(guò)螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力。可以計(jì)算增塑劑提供的摩擦熱，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。南通擠壓制粒機(jī)公司