具有許多明顯的特點(diǎn)。1、它能夠適應(yīng)各種不同的原料,包括粉末、顆粒和漿體等2、由于擠壓和旋轉(zhuǎn)的組合作用,制粒過程中不需要添加任何粘合劑,因此制得的顆粒具有較高的密度和尤良的機(jī)械性能。3、制粒過程中可以對(duì)原料進(jìn)行混合、調(diào)控顆粒大小和形態(tài),從而滿足不同的應(yīng)用需求。4、操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),提高工作效率、在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在化工行業(yè)中,它可用于制造肥料、顏料、染料等化學(xué)品顆粒在制藥行業(yè)中,它可以制備片劑或顆粒劑,并控制藥物的釋放速度。在食品行業(yè)中,它可以制造谷物、動(dòng)物飼料、碎肉等食品顆粒還可用于塑料加工、陶瓷材料制備、冶金礦石球團(tuán)制備等領(lǐng)域,七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。徐州混合制粒機(jī)
④對(duì)物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%。干法制粒機(jī)可大范圍用于制藥、食品、化工等行業(yè)的干性粉末制粒。具體應(yīng)用如下:①制藥行業(yè)的片劑、沖劑和膠囊劑。②食品行業(yè)的各種點(diǎn)心、方便食品、調(diào)味品、乳品和保健品顆粒。③電器、機(jī)械行業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用的顆粒。④塑料行業(yè)中的苯酚、尿素、密胺、環(huán)氧樹脂等各種塑料成形的顆粒。⑤化學(xué)工業(yè)和其他行業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨面粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。上海搖擺制粒機(jī)公司例如,在制藥業(yè)中,常常需要控制顆粒大小、形狀和密度等因素,而這些都可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
制粒機(jī)被環(huán)模影響制粒效率和質(zhì)量
在制粒過程中,材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時(shí)間以及材料的壓縮性有關(guān),這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關(guān)。一般來說,1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,壓制模孔的有效長(zhǎng)度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,環(huán)形模容易擠壓,因此,制粒機(jī)的產(chǎn)量高,另一方面,壓縮孔的有效長(zhǎng)度越長(zhǎng),壓孔內(nèi)物料的壓力越大,制備的顆粒的密度越高,平滑質(zhì)量越好,但制粒機(jī)的產(chǎn)量會(huì)降低,當(dāng)然每噸用電量也會(huì)相應(yīng)增加。因此,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時(shí),環(huán)形模具孔徑比的選擇會(huì)有所不同。
看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對(duì):零件嚴(yán)重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達(dá)不到規(guī)定值,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,提高溶解度和生物利用度,從而提高藥效。
干法制粒機(jī)是新型制粒設(shè)備,該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時(shí),可有效控制污染,減少粉料浪費(fèi)。產(chǎn)品原理:粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺施送料器定量,均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí),得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。然后,進(jìn)行成型和干燥。在成型過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。南通擺式制粒機(jī)生產(chǎn)廠家
在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。徐州混合制粒機(jī)
二、全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)1.潤(rùn)滑定期對(duì)設(shè)備的軸承、鏈條等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,以減少磨損和摩擦。使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑,并遵循制造商的建議。2.檢查緊固件定期檢查設(shè)備的緊固件是否松動(dòng),如螺栓、螺母等。如有松動(dòng),及時(shí)擰緊以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.檢查電氣部件定期檢查設(shè)備的電氣部件是否正常,包括電源線、開關(guān)、插頭等。如有損壞或老化,及時(shí)更換以確保設(shè)備安全運(yùn)行。4.校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)定期校準(zhǔn)設(shè)備的參數(shù),如重量、時(shí)間等,以確保制備的顆粒劑質(zhì)量穩(wěn)定。如有需要,聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行校準(zhǔn)徐州混合制粒機(jī)