⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。 ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。 ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。 ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使制粒機(jī)工作異常。 ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),制粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。 ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)。4、軸向密封效果好,防止藥物被潤(rùn)滑油污染?;窗卜序v制粒機(jī)公司
干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好,造粒后便于貯存和運(yùn)輸,粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及類,熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成。江蘇搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)在清潔器中,通過對(duì)顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。
干式制粒機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出,可能是:泵的方向不對(duì);零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機(jī)油濾清器堵塞、機(jī)油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。),使吸油腔與油壓腔相通,失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小,壓力達(dá)不到規(guī)定值,那是因?yàn)橐簤罕媚p后間隙增大。方法:通過測(cè)量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。
4.壓輥冷卻如果壓輥表面擠壓產(chǎn)生的擠壓熱不能有效冷卻,防止材料在遇到熱量時(shí)粘結(jié)粘在輪子上,則成品率將比較大降低。一般物料通過干法制粒后顏色會(huì)和原來粉料有差異,因?yàn)榉鄣谋砻娣e比顆粒的表面積大,所以對(duì)光線的反射也有所不同,另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會(huì)加深,一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會(huì)變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關(guān),在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。故用戶在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)佳的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。3、側(cè)切刀,剪切力強(qiáng),成??臁?/p>
污泥干燥可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對(duì)污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,比較大擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。1、間接干燥:間接干燥技術(shù)又稱接觸干燥技術(shù),它的熱介質(zhì)(熱導(dǎo)油、水蒸氣)與載氣是分離的。熱介質(zhì)不直接與污泥接觸,通過熱交換器講熱量傳遞給污泥使水分蒸發(fā),再由載氣將干燥機(jī)中的水蒸氣和污染物帶走。這種方式熱效率燥尾氣處理量小,干燥蒸汽可以很容易的冷凝下來,系統(tǒng)混入氧氣量低,運(yùn)行更加穩(wěn)定安全,干燥溫度一般比直接干燥低,污染物的釋放量也小于直接干燥,且干燥后污泥品質(zhì)也更加優(yōu)良(污泥不會(huì)燃燒)。2、直接干燥:污泥直接干燥技術(shù)利用污泥與熱介質(zhì)直接接觸,通過熱介質(zhì)低速流過污泥層將熱量傳遞給污泥的同時(shí),帶走污泥表面蒸發(fā)出來的水分和污泥釋放出的污染氣體。直接干燥的特點(diǎn)就是傳熱效率高,熱介質(zhì)流量大,干燥速度快,且傳動(dòng)裝置少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作。①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。徐州顆粒制粒機(jī)
通過干濕整粒機(jī)的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力?;窗卜序v制粒機(jī)公司
干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物,方法簡(jiǎn)單,省工省時(shí)。在使用干法制粒機(jī)時(shí)要根據(jù)物料的實(shí)際情況選擇一個(gè)合適的壓力和速度,這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。終篩分出來的粉末可以進(jìn)行回收再制粒。干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):1)、無需任何輔料加入,成品顆粒粒度均勻,外觀及流動(dòng)性好,崩解度易控制。方便后續(xù)加工且易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。2)、針對(duì)于遇濕遇熱性質(zhì)易變不穩(wěn)定的物料尤為適合。3)、相對(duì)于其他制粒法,可降低物料損耗和環(huán)境污染,節(jié)約各項(xiàng)成本。4)、對(duì)物料的要求:一般細(xì)度在80目以上,含水量3-8%?;窗卜序v制粒機(jī)公司