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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-26

制粒機(jī)制粒品質(zhì)分析方法

制粒機(jī)主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。制粒機(jī)的質(zhì)量無(wú)法用肉眼來(lái)區(qū)分,因?yàn)橹屏C(jī)的工藝和操作將無(wú)法滿足預(yù)期的要求,所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級(jí)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長(zhǎng)度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動(dòng)物對(duì)顆粒飼料的硬度要求不同。例如,豬飼料的硬度較低,鴨飼料和魚(yú)飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動(dòng)物的消化和吸收,通常通過(guò)檢測(cè)淀粉的糊化程度來(lái)評(píng)價(jià)。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而降低水分含量是飼料安全儲(chǔ)存的必要條件。 通過(guò)設(shè)備的作用,可以將粉狀物料制成顆粒狀,提高材料的流動(dòng)性和穩(wěn)定性?;窗仓兴幹屏C(jī)電話

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制粒機(jī)是保證顆粒飼料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,提高顆粒飼料的成球效果,改善顆粒飼料的適口性和營(yíng)養(yǎng)平衡,是提高飼料質(zhì)量的基礎(chǔ),根據(jù)壓粒機(jī)構(gòu)的工作原理,一般可分為成型機(jī)和擠壓機(jī)兩種類(lèi)型。

制粒機(jī)的制粒過(guò)程是通過(guò)磁選機(jī)將粉末狀飼料混合物中的鐵除去,然后通過(guò)無(wú)級(jí)變速螺旋給料機(jī)送入混合和調(diào)節(jié)系統(tǒng),與同時(shí)加入的蒸汽混合,飼料中的蛋白質(zhì)和淀粉在熱作用下用水稀釋?zhuān)⑼ㄟ^(guò)加熱使原纖維軟化。此時(shí),進(jìn)料含水率達(dá)到15%~17%,溫度為65~85℃,調(diào)質(zhì)后的材料在工作環(huán)模具和壓輥工作面之間輸送。旋轉(zhuǎn)模具通過(guò)與材料的摩擦驅(qū)動(dòng)輥,克服孔壁阻力,從模具孔連續(xù)擠出。制粒機(jī)擠壓時(shí),設(shè)置在壓模外的切刀將顆粒切割成合適長(zhǎng)度的顆粒,并可調(diào)整切刀的位置以控制顆粒的長(zhǎng)度。這種方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其適用于牛飼料和草食動(dòng)物飼料的加工。 宿遷粉末制粒機(jī)濕法混合造粒機(jī)的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個(gè)關(guān)鍵步驟。

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干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡(jiǎn)單,因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好,造粒后便于貯存和運(yùn)輸,粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及類(lèi),熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。

一、顆粒過(guò)硬。業(yè)內(nèi)表示,遇到顆粒過(guò)硬的問(wèn)題,需要注意的是,干法制粒過(guò)程中如果壓輥壓力過(guò)高,壓得的干顆粒過(guò)硬,如果接下來(lái)做片劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致壓片時(shí),要較大壓力才能壓成形,機(jī)器振動(dòng)大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過(guò)硬,可壓性喪失,導(dǎo)致膠囊填充過(guò)程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問(wèn)題,需要考慮幾個(gè)方面:保證在高速攪拌下混合均勻:將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi):在壓片時(shí),使用強(qiáng)迫加料裝置,防止分層。合理考慮以上幾個(gè)方面,就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。三、軋輥問(wèn)題。軋輥的內(nèi)部通有冷卻水,旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置,但使用時(shí)間久了,在大壓力之下,會(huì)出現(xiàn)泄露的問(wèn)題。⑤大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。

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沸騰制粒機(jī)原理內(nèi)行人都可謂是相當(dāng)熟悉,首先制粒需將粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效、中效過(guò)濾加熱器加熱進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過(guò)程都離不開(kāi)制粒過(guò)程。所制成的顆??赡苁墙K產(chǎn)品,如顆粒劑;也可能是中間產(chǎn)品,如片劑,那么我們?nèi)绾螐姆序v制粒機(jī)獲得熱量?軟化塑料所需的熱量有兩種方法:一種是通過(guò)外筒的加熱,另一種是通過(guò)螺桿與圓筒的相互作用,從而得到塑料之間的內(nèi)摩擦力??梢杂?jì)算增塑劑提供的摩擦熱,在許多擠出操作中,摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。1.化工行業(yè):該混合造粒設(shè)備常用于化肥、農(nóng)藥、染料等化工原料的制粒過(guò)程。蘇州旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

8、錐柱體料缸結(jié)構(gòu),配合Z型攪拌槳,保證良好的混合制粒效果,獲得良好的濕顆粒;淮安中藥制粒機(jī)電話

濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡(jiǎn)便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來(lái)年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過(guò)多種渠道了解他的信息,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),只有使用過(guò)的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒(méi)有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽(tīng)廠家的介紹,要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對(duì)它了解,做到心中有數(shù)?;窗仓兴幹屏C(jī)電話