制粒機(jī)振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析：  ①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機(jī)檢查或更換軸承）。  ②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  ③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  ④主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機(jī)噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱(chēng)凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。南通顆粒制粒機(jī)報(bào)價(jià)

干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開(kāi)面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問(wèn)題則包括軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題以及泄露冷卻水問(wèn)題。軋輥錯(cuò)位的問(wèn)題實(shí)際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問(wèn)題。山東沸騰制粒機(jī)電話在化工行業(yè)中，設(shè)備廣泛應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性。

影響干法制粒的因素1、物料對(duì)干法制粒的影響（1）可壓性：可壓性是保證物料能否壓制成條帶的重要因素。物料的可壓性取決于其受壓時(shí)發(fā)生的是彈性形變還是塑性形變，一般塑性輔料的可壓性較好。（2）水分：當(dāng)物料水分過(guò)高時(shí)，在輥壓過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，而水分過(guò)低時(shí)，物料可能不易壓成條帶片。（3）物料粘性：粘性是指物料粘結(jié)和聚合的能力，干法制粒的物料必須控制其粘性范圍。2、設(shè)備參數(shù)對(duì)干法制粒的影響一般送料速度、輥軸壓力、輥軸轉(zhuǎn)速對(duì)干法制粒影響較大。對(duì)顆粒得率和脆碎度影響的大小順序均為:輥輪轉(zhuǎn)速＞輥輪壓力＞水平送料速度。顆粒得率與輥輪壓力、水平送料速度呈正相關(guān)，與輥輪轉(zhuǎn)速呈負(fù)相關(guān)，顆粒脆碎度與之相反。

如果液壓泵有油輸出，檢查每個(gè)回油管，看哪個(gè)部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于閥門(mén)的設(shè)定壓力過(guò)低造成的。此時(shí)，可以擰緊安全閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧。如果壓力不變，安全閥先導(dǎo)部分的主閥芯或錐閥上可能有污垢，或者由于腐蝕而卡在開(kāi)啟位置?；蛘咭驈椈蓴嗔讯プ饔?或者因?yàn)樽枘峥妆慌K物堵塞，泵輸出的油直接通過(guò)溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無(wú)壓力。排除方法是拆開(kāi)安全閥，清洗干凈;或者檢查并更換彈簧，以恢復(fù)其工作性能?？纯凑麄€(gè)液壓系統(tǒng)能否建立正常壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒(méi)有壓力，也可能是管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞造成的。逐段檢查壓力和有無(wú)油路，找出原因并排除，加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)；

再次，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤(rùn)滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。此外，我們還需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查。長(zhǎng)時(shí)間的閑置可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問(wèn)題。因此，我們需要定期對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，包括設(shè)備的電源線、開(kāi)關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時(shí)進(jìn)行更換。七角滾筒拆卸方便、容易清洗；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤(rùn)滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。山東中藥制粒機(jī)

濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性，使其更容易形成顆粒。南通顆粒制粒機(jī)報(bào)價(jià)

干法制粒機(jī)采用連續(xù)進(jìn)料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。已應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆?？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡(jiǎn)單，因而減少了對(duì)GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低；此外，干法制粒無(wú)須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動(dòng)性能好，造粒后便于貯存和運(yùn)輸，粉塵飛揚(yáng)，浪費(fèi)少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對(duì)于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類(lèi)，熱敏性強(qiáng)的藥物怕加熱、中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。南通顆粒制粒機(jī)報(bào)價(jià)