干法制粒中應(yīng)遵守的規(guī)則1、控制物料條帶孔隙率物料條帶孔隙率是控制物料條帶質(zhì)量和物料成功放大的關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)于給定的混粉，物料條帶孔隙率主要由輥軸壓力、輥軸間隙以及送料頻率決定。通過(guò)改變這些參數(shù)，可以在不同的干法制粒機(jī)上獲得相同孔隙率的物料條帶。2、避免物料過(guò)度壓實(shí)我們需要將所需的壓力控制在小，去獲得所需的粒度分布及流動(dòng)性的條帶。過(guò)度壓實(shí)的條帶往往會(huì)產(chǎn)生可壓性較差的顆粒，因?yàn)檫@些顆粒在壓片的過(guò)程中往往不容易變形。此外還應(yīng)該優(yōu)化整粒工藝參數(shù)，從而獲得粒度分布一致的顆粒，以確保顆粒流動(dòng)性和壓片的穩(wěn)定性。3、使用小顆粒的起始物料起始物料粒徑的大小會(huì)影響干法制粒后片劑終的抗張強(qiáng)度。通常情況下，同一種物料的粘合劑顆粒越小，其壓片性能越好。但是細(xì)顆粒的比例和大小也不應(yīng)該過(guò)于極端，以免對(duì)粉末的流動(dòng)性產(chǎn)生負(fù)面的影響，這對(duì)干法制粒過(guò)程中物料進(jìn)料至關(guān)重要。4、平衡起始物料的機(jī)械性能初始物料應(yīng)合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒過(guò)程中，更多的塑性物料往往對(duì)參數(shù)的變化更為敏感，例如輥軸壓力、潤(rùn)滑時(shí)間及強(qiáng)度的變化。脆性物料壓片時(shí)則需要更高的壓力。拓展應(yīng)用范圍：本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒，還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。揚(yáng)州高速制粒機(jī)電話(huà)

2、干法制粒與濕法制粒比較干法制粒和濕法制粒各有千秋，各有其應(yīng)用。但干法制粒同以上3種濕法制粒相比較，具有以下的優(yōu)勢(shì)(1)干法制粒比起濕法制粒投入設(shè)備少、維護(hù)成本低、占地面積少，故其生產(chǎn)成本低。(2)干法制粒比濕法制粒工藝簡(jiǎn)單，中間環(huán)節(jié)少，既可以控制粉塵飛揚(yáng)又可以減少粉料浪費(fèi)。同時(shí)，無(wú)廢氣排放、減少環(huán)境污染。(3)干法制粒比濕法制粒，大的優(yōu)勢(shì)是低能耗，這由于干法制粒無(wú)需加濕再干燥。干法制粒無(wú)需添加任何粘合劑，有些藥物(類(lèi)、熱敏性強(qiáng))以及中藥提取物比重達(dá)不到要(4)求，又不能添加粘合劑，必須通過(guò)干法制粒工藝來(lái)完成。干法制粒后的成品粒度均勻，堆積密度增加、流動(dòng)性改善及可控制崩解度，同時(shí)便于后序加工、貯(5)存和運(yùn)輸。蘇州擺式制粒機(jī)電話(huà)本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì)產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。  ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會(huì)使制粒機(jī)工作電流波動(dòng)大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。  ⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。  ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。  ⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。

常規(guī)制粒的種類(lèi)(一)擠出制粒藥粉加入潤(rùn)濕劑或粘合劑制成軟材后，強(qiáng)制擠壓通過(guò)一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對(duì)濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點(diǎn):制得顆粒粒度均勻、完整、流動(dòng)性好;簡(jiǎn)化工序。缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大，藥物粉未飛揚(yáng)。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細(xì)粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動(dòng)，滾轉(zhuǎn)中將潤(rùn)濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤(rùn)濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強(qiáng)的藥粉制粒。一步制粒機(jī)作為實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的利器，在多個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

制粒干燥一體機(jī)是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它集制粒和干燥于一體，能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進(jìn)行干燥處理。然而，為了確保一體機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量，我們需要關(guān)注其使用環(huán)境，并滿(mǎn)足相應(yīng)的要求。首先，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴(yán)格。一般來(lái)說(shuō)，大部分一體機(jī)的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過(guò)低或過(guò)高的溫度都會(huì)影響制粒和干燥的效果，甚至損壞設(shè)備。因此，在使用一體機(jī)時(shí)，需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內(nèi)。其次，一體機(jī)對(duì)于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導(dǎo)致設(shè)備表面結(jié)露，影響使用壽命，甚至造成設(shè)備內(nèi)部的腐蝕和損壞。因此，在使用一體機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免在濕度過(guò)高的環(huán)境中操作，或者采取相應(yīng)的防潮措施，如安裝濕度調(diào)節(jié)設(shè)備等。3、側(cè)切刀，剪切力強(qiáng)，成?？?。安徽高速制粒機(jī)電話(huà)

其次，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)進(jìn)行調(diào)整。揚(yáng)州高速制粒機(jī)電話(huà)

全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)用干法制粒機(jī)的清潔1.清潔前準(zhǔn)備在清潔設(shè)備之前，確保設(shè)備已停止運(yùn)行，并斷開(kāi)電源。同時(shí)，準(zhǔn)備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設(shè)備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內(nèi)部清潔打開(kāi)設(shè)備的門(mén)，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設(shè)備的內(nèi)部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時(shí)，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。揚(yáng)州高速制粒機(jī)電話(huà)