顆粒形態(tài)調控1.物料選擇旋轉擠壓制粒機的制粒效果受到物料性質的影響較大,如物料的硬度、粘度、水分含量等。一般來說,較硬的物料容易形成規(guī)則的顆粒,而較軟的物料則容易形成不規(guī)則的顆粒。因此,在制粒前,需要根據(jù)物料的性質進行篩選和預處理,以保障制粒的效果,2.制粒工藝參數(shù)優(yōu)化制粒工藝參數(shù)包括旋轉速度、擠壓壓力、制粒時間等,這些參數(shù)都會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。通過調整這些參數(shù),可以改變物料在制粒過程中的運動狀態(tài)和粘合方式,從而得到不同的顆粒形態(tài)。一般來說,提高旋轉速度和擠壓壓力可以提高制粒效率,但也會使顆粒變得更小;而延長制粒時間則可以使顆粒變得更加均勻。3.模具設計模具是旋轉擠壓制粒機的重要部件之一,其設計也會影響顆粒的形態(tài)和尺寸。一般來說,模具的孔徑和形狀都會對制粒效果產(chǎn)生影響。通過優(yōu)化模具的設計,可以得到更加規(guī)則、均勻的顆粒形態(tài)。2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉。淮安擺式制粒機電話
干法制粒機采用連續(xù)進料、出料,集擠壓、破碎和制粒功能于一體,直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中,由它制成的顆??梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。與濕法制粒相比,干法制粒節(jié)能省耗,且加工工藝簡單,因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié);占地面積少,因而生產(chǎn)加工成本也更低;此外,干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好,造粒后便于貯存和運輸,粉塵飛揚,浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積,尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物,以及類,熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求,又不能加粘合劑或輔料藥物,都必須通過干法制粒工藝來完成?;窗矒u擺制粒機報價通過干濕整粒機的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質量和市場競爭力。
類原料藥干粉干法制粒機300kg干法制粒設備包含以下范圍:頂部的緩存料倉、關風機、制粒機、制粒機平臺、真空上料機及配套自控系統(tǒng)等物料緩沖料倉1件:容積500L,316L不銹鋼材質;具體尺寸根據(jù)潔凈區(qū)布置可能會有一定調整;可耐受一定真空(真空壓力40KPa,用于上料);內(nèi)部拋光精度應≤0.4μm,外部拋光精度應≤0.6μm;儲罐與外部連接應優(yōu)先采用衛(wèi)生級卡箍(若因安裝原因采用法蘭時,應確保方便拆卸),密封墊圈應采用硅膠材質。有兩個物料進口,一個物料出口。緩沖料倉配置振動錘,防止物料堆積、粘壁。
制粒機被環(huán)模影響制粒效率和質量
在制粒過程中,材料是否能通過模具擠出取決于模具孔中產(chǎn)生的壓力和摩擦力,這與材料與模具壁之間的摩擦系數(shù)、含水量、材料粒度、溫度、材料塑性變形部分的緩沖時間以及材料的壓縮性有關,這些特性與模具孔的深度和直徑密切相關。一般來說,1:8~1:13適用于壓制模的壓縮比,壓制模的壓縮比小,壓制??椎挠行чL度短,壓制??變?nèi)形成的材料壓力小,環(huán)形模容易擠壓,因此,制粒機的產(chǎn)量高,另一方面,壓縮孔的有效長度越長,壓孔內(nèi)物料的壓力越大,制備的顆粒的密度越高,平滑質量越好,但制粒機的產(chǎn)量會降低,當然每噸用電量也會相應增加。因此,飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)不同規(guī)格和品種的顆粒狀物料時,環(huán)形模具孔徑比的選擇會有所不同。 其次,根據(jù)產(chǎn)品的特點,選擇適當?shù)墓に噮?shù)進行調整。
濕法制粒機可將濕潤的粉料研制成所需的顆粒
濕法制粒機適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、出料裝置、整粒系統(tǒng)裝置、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、整粒裝置為關鍵機械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機的主要控制系統(tǒng)。 將制得的濕顆粒送入干燥裝置進行脫水和干燥處理。鹽城搖擺制粒機
為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù),本機適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒。可連續(xù)生產(chǎn)?;窗矓[式制粒機電話
干法制粒機軋輥磨損損壞問題制粒機軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術,氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題?;窗矓[式制粒機電話