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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

濕法制粒技術(shù)的突破:高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用

在制藥和相關(guān)行業(yè)中,濕法制粒技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于藥品生產(chǎn)的工藝。然而,傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù)存在著效率低下、制粒質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,高效濕法制粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,成為了濕法制粒技術(shù)的重要突破。本文將重點(diǎn)探討該設(shè)備的應(yīng)用及其對(duì)濕法制粒技術(shù)的貢獻(xiàn)。   

高效濕法制粒機(jī)在濕法制粒技術(shù)中的應(yīng)用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:   

1.提高生產(chǎn)效率:設(shè)備采用了先進(jìn)的制粒技術(shù)和高效的攪拌系統(tǒng),可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量制粒工作,比較大提高了生產(chǎn)效率。這為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本,縮短了生產(chǎn)周期。   

2.優(yōu)化制粒質(zhì)量:高效濕法制粒機(jī)通過(guò)精確控制制粒參數(shù),如粘合劑的用量、攪拌速度和切刀轉(zhuǎn)速等,可以生產(chǎn)出粒度均勻、形狀規(guī)整的顆粒。這不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,還有助于提高藥品的溶出度和生物利用度。 其高效的制粒過(guò)程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性,提高溶解度和生物利用度,從而提高藥效?;窗哺咚僦屏C(jī)電話

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濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì),

濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)要求制粒機(jī)主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊;七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。當(dāng)然以濕法制粒機(jī)為的制粒機(jī)械還具備以下結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和結(jié)構(gòu)要求:濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):

1、機(jī)身為一長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。

2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。

3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。 連云港擠壓制粒機(jī)生產(chǎn)廠家七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

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在混合制粒機(jī)中,機(jī)械的各個(gè)組分通過(guò)垂直混合葉輪和單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的切碎機(jī)均化,然后加入結(jié)合劑在同一機(jī)器中進(jìn)行濕法造粒,為了干燥產(chǎn)品,混合造粒機(jī)可以設(shè)計(jì)成單罐MGT-S(準(zhǔn)備用于剝離和真空清潔)。應(yīng)用范圍:制藥業(yè)(片劑食譜造粒)、香料業(yè)(混合提取物)、化妝品行業(yè)(生產(chǎn)面粉)。當(dāng)三臂攪拌葉輪靠近立式圓筒形攪拌筒的壁和底部旋轉(zhuǎn)。形狀和圓周速度以這樣的方式協(xié)調(diào),即混合產(chǎn)物形成渦流??蛇x的控件提供了多種預(yù)定義的處理步驟。操作員選擇要求的步驟并輸入?yún)?shù)(例如混合時(shí)間,溫度等)。所選步驟形成完整的過(guò)程。該產(chǎn)品在水平和垂直平原中移動(dòng),即使組件具有不同的顆粒結(jié)構(gòu),堆積密度,顆粒形狀和表面條件,也可以在水平和垂直平面上移動(dòng)并快速和集中地混合。如果需要的話,單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的切碎機(jī)將產(chǎn)品中的任何塊體分散,確保均勻潤(rùn)濕和濕法造粒,并提供著色劑的無(wú)條紋混合。

造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器

隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高。在許多生產(chǎn)過(guò)程中,粉末或顆粒狀物質(zhì)的制備是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了滿足市場(chǎng)需求,提高生產(chǎn)效率,造粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。造粒機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物質(zhì)通過(guò)壓力或擠壓力進(jìn)行成型的設(shè)備。它可以將原料進(jìn)行壓縮、擠壓或滾動(dòng),使其形成均勻的顆粒狀物質(zhì)。設(shè)備的出現(xiàn),不僅提高了生產(chǎn)效率,還改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

首先,造粒機(jī)的出現(xiàn)比較大提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的制備方法往往需要大量的人力和時(shí)間,而本設(shè)備可以自動(dòng)化地完成制備過(guò)程。它能夠快速而準(zhǔn)確地將原料轉(zhuǎn)化為顆粒狀物質(zhì),比較大縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),設(shè)備還具有高度的可調(diào)性,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問(wèn)題,提高產(chǎn)品品質(zhì)。

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一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的

  一步制粒機(jī)是我們常說(shuō)的沸騰制粒機(jī),將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體,因此,使用一步制粒機(jī)對(duì)物料即可完成這些工序,它將多道工序合為一體,不僅操作方便,制粒效率也比較大提高了。   

一步制粒機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性,使其更容易形成顆粒。徐州圓盤制粒機(jī)報(bào)價(jià)

2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠,易于操作;淮安高速制粒機(jī)電話

濕法制粒機(jī)可將濕潤(rùn)的粉料研制成所需的顆粒

濕法制粒機(jī)適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進(jìn)行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機(jī)用以將濕潤(rùn)的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。主要由機(jī)架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、出料裝置、整粒系統(tǒng)裝置、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動(dòng)裝置、制粒刀及其傳動(dòng)裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機(jī)械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機(jī)的主要控制系統(tǒng)。 淮安高速制粒機(jī)電話