4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運(yùn)動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動。濕法制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠,易于操作;3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié);4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測取樣口;5.濕法制粒機(jī)應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。湖北制粒機(jī)廠家
濕法制粒機(jī)的整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成
濕法造粒機(jī)造粒效果好,時(shí)間短,造粒均勻,特別適合填充膠囊和壓片。引進(jìn)了德國先進(jìn)的制造技術(shù),在攪拌部分引進(jìn)了無級調(diào)速裝置,提高了原有的雙級雙速技術(shù),簡化了操作,提高了藥品的穩(wěn)定性。保證設(shè)備整機(jī)運(yùn)行部件無磨損,采用先進(jìn)的氣密封部件和良好的清潔條件。濕法造粒機(jī)工作原理:圓柱形容器中的物料和粘合劑由豐富的混合漿組成,然后由側(cè)高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器測量噴霧確保顆粒成分均勻穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高(每批只需幾分鐘),顆粒流動性好,壓縮性高,填充性好。濕法造粒機(jī)制成的顆粒比頂噴流化床制成的顆粒更硬、更強(qiáng)、更圓。一般顆粒被卸料到整個(gè)造粒機(jī)中,破壞過大的結(jié)塊,然后送到流化床干燥。 無錫混合制粒機(jī)廠家4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音。
濕法制粒機(jī)的整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成
濕法造粒機(jī)采用臥式圓筒結(jié)構(gòu),密封驅(qū)動軸豐富,清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)造粒,造粒類似球形,流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,粘合劑減少25%,枯燥時(shí)間縮短。無批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,效果比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成,干混濕混合造粒,技術(shù)減少,符合GMP規(guī)范。整個(gè)操作有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。濕法造粒機(jī)具體采用觸摸屏控制界面,操作直觀方便,技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機(jī)的整個(gè)過程由混合和造粒兩個(gè)過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進(jìn)入材料鍋。料斗關(guān)閉后,在混合槳的攪拌下,粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時(shí),材料沿錐壁方向變化,逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下,材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后,打開出料門,濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此,這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒的,而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。
快速整粒機(jī):提升農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的利器
設(shè)備具有以下優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域:
1.高效快速:相比傳統(tǒng)人工整理谷物的方式,該設(shè)備能夠以較快的速度完成大量谷物的整理工作,比較大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),該設(shè)備還能夠準(zhǔn)確地將不同尺寸的谷物分離開,確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.節(jié)約人力:設(shè)備的自動化操作能夠減少人工干預(yù),降低了勞動成本。只需少數(shù)操作人員進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)即可,比較大節(jié)約了人力資源。
3.優(yōu)化質(zhì)量:通過設(shè)備的篩分作用,可以有效去除谷物中的雜質(zhì)、異物和破碎顆粒,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。這對于糧食加工企業(yè)來說尤為重要,使其生產(chǎn)的產(chǎn)品更具競爭力。
4.多功能應(yīng)用:它不僅適用于各種谷物的整理,還可以應(yīng)用于其他農(nóng)產(chǎn)品的加工過程中。例如,米、豆類等農(nóng)產(chǎn)品在分級和整理過程中,也可以使用該設(shè)備進(jìn)行高效處理。 該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題
制粒機(jī)軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵,表面采用氣體滲氮處理技術(shù),氮化硬化層深度在0.15毫米以上,使得軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。干法制粒機(jī)軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯(cuò)位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯(cuò)位的問題實(shí)際上是由于壓力大的情況下,在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。 然后,進(jìn)行成型和干燥。在成型過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸選擇相應(yīng)的模具。泰州粉末制粒機(jī)廠家
端面的前軸承座為活動式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。湖北制粒機(jī)廠家
通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機(jī)
通常濕法制粒機(jī)是通過添加制粒液來形成顆粒的過程,制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是,此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒,從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機(jī)會使用輥式壓實(shí)機(jī)通過將粉末壓過兩個(gè)輥來生產(chǎn)連續(xù)紙,同時(shí)在機(jī)器生產(chǎn)連續(xù)紙時(shí),濕法制粒機(jī)貴使用特定的系統(tǒng),并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品,從而得到均勻的片材。當(dāng)片足夠緊湊時(shí),就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?,并且機(jī)器會對混合后的片材進(jìn)行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中,迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,然后將其干燥;當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時(shí),使用有機(jī)溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取,因?yàn)橹苯訅褐瓶蓪?dǎo)致粉末中活性成分的破壞。 湖北制粒機(jī)廠家