松松云倉(cāng):對(duì)接WMS與ERP系統(tǒng),助力電商物流新篇章
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濕法制粒機(jī)可克服壓片缺陷
在制藥等行業(yè)中,工廠會(huì)將較小的粉末顆粒通過(guò)濕法制粒的方式將其聚合在一起以形成符合標(biāo)準(zhǔn)的附聚物。同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)粉末之間的內(nèi)聚,工廠會(huì)向濕法制粒機(jī)里添加適量的制粒劑,從而使顆粒具有所需新能的片劑。在正式開(kāi)始產(chǎn)品的加工前,工人會(huì)按照要求對(duì)原材料、填充劑等材料進(jìn)行必要的稱重、篩分和引入。隨后,再將粘合劑溶液與粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合劑。然后機(jī)器就會(huì)材料的制粒,同時(shí)工人會(huì)將適量的粘合劑倒入機(jī)器中。并且機(jī)器會(huì)按照要求對(duì)顆粒進(jìn)行必要的壓片,從而符合日常的加工需求。此外,該機(jī)器可以有效改善配方成分的性能,以克服壓片缺陷。從而使加工出的產(chǎn)品具有較為完整的球形狀態(tài),并具有較好的流動(dòng)性。因此,越來(lái)越多的工廠會(huì)使用該機(jī)器進(jìn)行日常的加工。 并能滿足制粒機(jī)在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;福建全自動(dòng)制粒機(jī)電話
制粒機(jī)振動(dòng)大,噪音大,工作異常原因分析:
①制粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽?。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。 福建混合制粒機(jī)廠家設(shè)備還能有效解決食品添加劑的溶解和穩(wěn)定性等問(wèn)題,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過(guò)蒸煮過(guò)程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營(yíng)養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎(測(cè)水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護(hù)色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時(shí)間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機(jī)粉碎,使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。
造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器
其次,能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過(guò)程中,由于人工操作的不穩(wěn)定性,往往會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設(shè)備通過(guò)精確的控制和調(diào)整,可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀,使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致,減少了產(chǎn)品的變異性。
第三,設(shè)備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)的制備過(guò)程中,往往需要使用大量的溶劑或添加劑,不僅增加了生產(chǎn)成本,還對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。而本設(shè)備可以通過(guò)物理力的作用,將原料進(jìn)行成型,減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí),設(shè)備還可以對(duì)廢料進(jìn)行再利用,提高了資源的利用率。 干燥過(guò)程中,通過(guò)控制溫度和濕度,使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā),從而得到干燥的顆粒產(chǎn)品。
一步制粒機(jī)是一種高效實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒃现苯又瞥删鶆?、?guī)格一致的顆粒,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)中。本文將圍繞它的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)進(jìn)行介紹,探討其在物料加工過(guò)程中的重要性。 一步制粒機(jī)的工作原理主要基于干法制粒技術(shù)。該設(shè)備通過(guò)振動(dòng)、摩擦或壓縮等作用,使物料在制粒腔中形成顆粒。其特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程,能夠確保顆粒的均勻性和規(guī)格的一致性。相比傳統(tǒng)的濕法制粒方法,本設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和高效的特點(diǎn),能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。福建濕法制粒機(jī)報(bào)價(jià)
③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。福建全自動(dòng)制粒機(jī)電話
對(duì)濕法制粒機(jī)制粒時(shí)的運(yùn)動(dòng)方式介紹
濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹(shù)脂對(duì)增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡(jiǎn)便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來(lái)年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過(guò)多種渠道了解他的信息,可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),只有使用過(guò)的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。
其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒(méi)有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽(tīng)廠家的介紹,要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對(duì)它了解,做到心中有數(shù)。 福建全自動(dòng)制粒機(jī)電話