4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。濕法制粒機的結(jié)構(gòu)要求:1.制粒機應(yīng)設(shè)有的喂料器和調(diào)質(zhì)器。并能滿足制粒機在各種不同生產(chǎn)能力下的要求;2.喂料器的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)。其調(diào)速方式應(yīng)方便可靠,易于操作;3.壓模壓輥之間的間隙應(yīng)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié);4.制粒機調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口(需要時也可設(shè)有液體添加接口)入口處應(yīng)有觀察檢測取樣口;5.濕法制粒機應(yīng)設(shè)有控制顆粒長度的切刀調(diào)節(jié)機構(gòu)。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強的引濕性。安徽沸騰制粒機公司
天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風味及營養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過蒸煮過程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護色→干燥→粉碎(測水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機粉碎,使紫薯粉的細度在80目左右。上海粉末制粒機報價制粒機主要特點是篩網(wǎng)裝拆簡易,還可適當調(diào)節(jié)松緊;
噴霧制粒機是一款顆粒制備的高效設(shè)備
噴霧制粒機是一種應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的設(shè)備,用于將液體物料通過噴霧技術(shù)轉(zhuǎn)化為顆粒狀。
一、原理: 噴霧制粒機通過將液體物料噴霧成微小液滴,然后在干燥室中將其干燥,從而形成顆粒狀的產(chǎn)品。其基本原理是通過高速旋轉(zhuǎn)噴嘴將液體物料霧化成細小顆粒,再通過熱空氣的作用使顆粒干燥,極終得到所需的顆粒產(chǎn)品。
二、應(yīng)用:
1.制藥行業(yè):它應(yīng)用于制藥行業(yè),用于制備片劑、膠囊劑、顆粒劑等藥物。通過控制噴霧和干燥參數(shù),可以精確控制藥物顆粒的大小、形狀和釋放特性;
2.食品行業(yè):它在食品行業(yè)中的應(yīng)用主要用于制備食品添加劑、微膠囊化產(chǎn)品和調(diào)味劑等。通過微膠囊技術(shù),可以提高食品成分的穩(wěn)定性、溶解度和持久性;
3.化工領(lǐng)域:它可用于制備各種化工產(chǎn)品,如催化劑、染料、聚合物微球等。通過控制噴霧過程和干燥條件,可以得到具有特定形狀和尺寸的顆粒產(chǎn)品;
4.農(nóng)藥與肥料:它廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥和肥料行業(yè),用于制備包覆型農(nóng)藥和肥料顆粒。通過包覆技術(shù),可以改善農(nóng)藥和肥料的釋放效果和環(huán)境友好性。
在混合制粒機中,機械的各個組分通過垂直混合葉輪和單獨驅(qū)動的切碎機均化,然后加入結(jié)合劑在同一機器中進行濕法造粒,為了干燥產(chǎn)品,混合造粒機可以設(shè)計成單罐MGT-S(準備用于剝離和真空清潔)。應(yīng)用范圍:制藥業(yè)(片劑食譜造粒)、香料業(yè)(混合提取物)、化妝品行業(yè)(生產(chǎn)面粉)。當三臂攪拌葉輪靠近立式圓筒形攪拌筒的壁和底部旋轉(zhuǎn)。形狀和圓周速度以這樣的方式協(xié)調(diào),即混合產(chǎn)物形成渦流。可選的控件提供了多種預(yù)定義的處理步驟。操作員選擇要求的步驟并輸入?yún)?shù)(例如混合時間,溫度等)。所選步驟形成完整的過程。該產(chǎn)品在水平和垂直平原中移動,即使組件具有不同的顆粒結(jié)構(gòu),堆積密度,顆粒形狀和表面條件,也可以在水平和垂直平面上移動并快速和集中地混合。如果需要的話,單獨驅(qū)動的切碎機將產(chǎn)品中的任何塊體分散,確保均勻潤濕和濕法造粒,并提供著色劑的無條紋混合。在清潔器中,通過對顆粒進行吹風、摩擦等工藝,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。
隨著制藥技術(shù)的不斷發(fā)展,設(shè)備也在不斷創(chuàng)新和改進中。未來的發(fā)展方向主要包括以下幾個方面:
1.提高制粒效率:通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高攪拌速度和采用先進的控制系統(tǒng)等手段,進一步提高濕法制粒機的制粒效率,縮短制備時間。
2.精確控制制粒過程:通過引入先進的傳感器和自動控制技術(shù),實現(xiàn)對濕法制粒過程中的參數(shù)進行精確控制,提高顆粒的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。
3.探索新型濕法制粒技術(shù):如共混制粒、噴霧制粒等,進一步擴展?jié)穹ㄖ屏<夹g(shù)的應(yīng)用范圍,滿足不同藥物制劑的需求。
4.智能化與自動化:通過引入人工智能、大數(shù)據(jù)和機器學(xué)習(xí)等技術(shù),實現(xiàn)濕法制粒機的智能化控制和在線監(jiān)測,提高生產(chǎn)的自動化程度和生產(chǎn)效率。 通過干濕整粒機的處理,農(nóng)作物可以得到均勻、干凈的顆粒,提高了農(nóng)作物的質(zhì)量和市場競爭力。山東混合制粒機公司
3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)。安徽沸騰制粒機公司
濕法制粒機可將濕潤的粉料研制成所需的顆粒
濕法制粒機適用于需要增加粘合劑(如酒精、糊精等)進行混合才能成粒的藥品。濕法制粒機用以將濕潤的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料破壞到所需的顆粒。主要由機架及其附屬物、料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、出料裝置、整粒系統(tǒng)裝置、噴漿系統(tǒng)裝置、電氣控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)等組成。其中料缸及缸蓋功能組件、攪拌槳及其傳動裝置、制粒刀及其傳動裝置、整粒裝置為關(guān)鍵機械裝置。電氣控制系統(tǒng)是本機的主要控制系統(tǒng)。 安徽沸騰制粒機公司