一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的
一步制粒機(jī)是我們常說(shuō)的沸騰制粒機(jī),將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體,因此,使用一步制粒機(jī)對(duì)物料即可完成這些工序,它將多道工序合為一體,不僅操作方便,制粒效率也比較大提高了。
一步制粒機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能,并可智能升級(jí)。蘇州擠壓制粒機(jī)公司
造粒機(jī)是一款提升生產(chǎn)效率的利器
隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率的要求也越來(lái)越高。在許多生產(chǎn)過(guò)程中,粉末或顆粒狀物質(zhì)的制備是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了滿足市場(chǎng)需求,提高生產(chǎn)效率,造粒機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。造粒機(jī)是一種將粉末或顆粒狀物質(zhì)通過(guò)壓力或擠壓力進(jìn)行成型的設(shè)備。它可以將原料進(jìn)行壓縮、擠壓或滾動(dòng),使其形成均勻的顆粒狀物質(zhì)。設(shè)備的出現(xiàn),不僅提高了生產(chǎn)效率,還改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
首先,造粒機(jī)的出現(xiàn)比較大提高了生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的制備方法往往需要大量的人力和時(shí)間,而本設(shè)備可以自動(dòng)化地完成制備過(guò)程。它能夠快速而準(zhǔn)確地將原料轉(zhuǎn)化為顆粒狀物質(zhì),比較大縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),設(shè)備還具有高度的可調(diào)性,可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 河南搖擺制粒機(jī)報(bào)價(jià)接著,進(jìn)行原料的處理和投料。在投料之前,要先進(jìn)行原料的清潔和消毒,以防止污染。
天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過(guò)蒸煮過(guò)程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營(yíng)養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎(測(cè)水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護(hù)色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時(shí)間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機(jī)粉碎,使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。
作為重要混合設(shè)備的制粒機(jī)在選用的時(shí)候,有兩方面因素是不得不考慮的,一是安裝空間的問(wèn)題,還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系,聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的?選擇制粒機(jī)的時(shí)候,之所以會(huì)將安裝空間作為考慮的主要因素之一,是因?yàn)椴煌褪降脑O(shè)備占用的空間大小是不同的,比如臥式制粒機(jī)占地面積比較大,所以適用于面積大而高度有限制的場(chǎng)合;而立式制粒機(jī)的情況卻正好相關(guān),就算是空間狹小的場(chǎng)合也能正常使用;再來(lái)看看無(wú)重力制粒機(jī)和v型制粒機(jī),占用空間一般也要大得多。 ;4.制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器應(yīng)具有蒸汽添加接口 ( 需要時(shí)也可設(shè)有液體添加接口 ) 入口處應(yīng)有觀察檢測(cè)取樣口;
濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素
濕法制粒機(jī)的速度或容量取決于多種因素,包括材料類型、切割室、刀具的尺寸、刀具的質(zhì)量、刀具的數(shù)量、電動(dòng)機(jī)的速度以及絲網(wǎng)的尺寸,這些因素的組合將決定包括濕法制粒機(jī)在內(nèi)的各種制粒機(jī)能夠多快產(chǎn)生廢塑料碎屑,讓我們仔細(xì)看看這些因素。材料類型-^常見的消費(fèi)品塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是軟塑料,具有很高的沖擊強(qiáng)度,易于切割。與工程塑料如ABS,尼龍和PC相比,這些顆粒要快得多,而且這些塑料的斷裂更堅(jiān)韌,暴露在強(qiáng)力作用下會(huì)碎裂。切割室和刀的尺寸-一個(gè)大的切割室與較長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子刀和固定刀結(jié)合在一起,制粒機(jī)可以處理更多的廢塑料。 在化工行業(yè)中,設(shè)備廣泛應(yīng)用于顆粒材料的制備和改性。連云港全自動(dòng)制粒機(jī)
拓展應(yīng)用范圍:本設(shè)備不僅適用于傳統(tǒng)藥品的制粒,還可以應(yīng)用于食品、化工等領(lǐng)域。蘇州擠壓制粒機(jī)公司
一步制粒機(jī)是一種高效實(shí)現(xiàn)顆粒物料加工的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒃现苯又瞥删鶆颉⒁?guī)格一致的顆粒,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)中。本文將圍繞它的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和特點(diǎn)進(jìn)行介紹,探討其在物料加工過(guò)程中的重要性。 一步制粒機(jī)的工作原理主要基于干法制粒技術(shù)。該設(shè)備通過(guò)振動(dòng)、摩擦或壓縮等作用,使物料在制粒腔中形成顆粒。其特殊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的工藝流程,能夠確保顆粒的均勻性和規(guī)格的一致性。相比傳統(tǒng)的濕法制粒方法,本設(shè)備具有節(jié)能、環(huán)保和高效的特點(diǎn),能夠大幅提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。蘇州擠壓制粒機(jī)公司