濕法制粒機的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對生產(chǎn)有很大的影響，因為它們需要不斷磨削和容易變鈍，這降低了造粒率。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機的設(shè)計。

大多數(shù)情況下，制粒機有3-6個轉(zhuǎn)子刀，2-3個固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號的制粒機可能有30多個轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小，制粒機的類型，刀的數(shù)量以及電機的速度的組合將影響制粒機的速度。電動機-制粉機在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快，切割室內(nèi)的切割動作就越高。制粒機內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動機的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 在混合過程中，物料粒子表面被粘結(jié)劑濕潤，形成均勻的混合物。浙江混合制粒機電話

作為重要混合設(shè)備的制粒機在選用的時候，有兩方面因素是不得不考慮的，一是安裝空間的問題，還有一方面就是溫度的變化。它們與高效濕法制粒機結(jié)構(gòu)之間到底有什么樣的聯(lián)系，聽聽專業(yè)人員是怎么介紹的？選擇制粒機的時候，之所以會將安裝空間作為考慮的主要因素之一，是因為不同型式的設(shè)備占用的空間大小是不同的，比如臥式制粒機占地面積比較大，所以適用于面積大而高度有限制的場合；而立式制粒機的情況卻正好相關(guān)，就算是空間狹小的場合也能正常使用；再來看看無重力制粒機和v型制粒機，占用空間一般也要大得多。 福建沸騰制粒機電話其次，根據(jù)產(chǎn)品的特點，選擇適當?shù)墓に噮?shù)進行調(diào)整。

制粒機振動大，噪音大，工作異常原因分析：  

①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。  

②環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內(nèi)進入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生制粒機振動（檢查或更換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。  

③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。  

④主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，制粒機噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

快速整粒機的功能介紹：  

本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。  本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。  

本機結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。  快速整粒機的產(chǎn)品特點：  

1、本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。  

2、該機有設(shè)計合理的濾網(wǎng)，桿件、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊的濾網(wǎng)，仔細篩濾，粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。  

3、該機能替代搖擺式顆粒機。 通過控制制粒機的操作參數(shù)，可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿足不同藥物制劑的需求。

干法制粒機軋輥磨損損壞問題

制粒機軋輥的主要尺寸參數(shù)包括圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對物料的適用性有著不同的壓制效果。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵，表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使得軋輥表面具有較強的耐磨性和抗疲勞強度。干法制粒機軋輥磨損損壞問題則包括軋輥錯位的問題以及泄露冷卻水問題。軋輥錯位的問題實際上是由于壓力大的情況下，在制造精度不高的情況下出現(xiàn)的問題。 濕化的目的是增加物料之間的粘結(jié)性，使其更容易形成顆粒。安徽高速制粒機公司

4.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。浙江混合制粒機電話

在混合制粒機中，機械的各個組分通過垂直混合葉輪和單獨驅(qū)動的切碎機均化，然后加入結(jié)合劑在同一機器中進行濕法造粒，為了干燥產(chǎn)品，混合造粒機可以設(shè)計成單罐MGT-S（準備用于剝離和真空清潔）。應(yīng)用范圍：制藥業(yè)（片劑食譜造粒）、香料業(yè)（混合提取物）、化妝品行業(yè)（生產(chǎn)面粉）。當三臂攪拌葉輪靠近立式圓筒形攪拌筒的壁和底部旋轉(zhuǎn)。形狀和圓周速度以這樣的方式協(xié)調(diào)，即混合產(chǎn)物形成渦流?？蛇x的控件提供了多種預(yù)定義的處理步驟。操作員選擇要求的步驟并輸入?yún)?shù)（例如混合時間，溫度等）。所選步驟形成完整的過程。該產(chǎn)品在水平和垂直平原中移動，即使組件具有不同的顆粒結(jié)構(gòu)，堆積密度，顆粒形狀和表面條件，也可以在水平和垂直平面上移動并快速和集中地混合。如果需要的話，單獨驅(qū)動的切碎機將產(chǎn)品中的任何塊體分散，確保均勻潤濕和濕法造粒，并提供著色劑的無條紋混合。浙江混合制粒機電話