噴霧制粒機(jī)操作方式:液體的進(jìn)料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進(jìn)料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。霧化器將液體霧化進(jìn)入高速的干燥空氣L,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動(dòng)向下朝內(nèi)置流化床運(yùn)行,同時(shí)燥成顆粒。在顆粒進(jìn)入流化床的同時(shí),氣流反向向上運(yùn)行,從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來的較細(xì)顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。
流化床內(nèi)顆粒的流化、細(xì)粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動(dòng)發(fā)生在一個(gè)比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結(jié)問題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚怼_M(jìn)入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變。在有需要的時(shí)候,產(chǎn)品的^終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個(gè)外置流化床內(nèi)進(jìn)行。 在清潔器中,通過對(duì)顆粒進(jìn)行吹風(fēng)、摩擦等工藝,可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。江西飼料制粒機(jī)公司
一步制粒機(jī)主要是由以下這些部件組成的
一步制粒機(jī)是我們常說的沸騰制粒機(jī),將混合、攪拌、干燥、制粒等多道工序集于一體,因此,使用一步制粒機(jī)對(duì)物料即可完成這些工序,它將多道工序合為一體,不僅操作方便,制粒效率也比較大提高了。
一步制粒機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,使團(tuán)粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 南通粉末制粒機(jī)廠家7、觸摸屏+PLC控制系統(tǒng),手動(dòng)和自動(dòng)程序操作功能,并可智能升級(jí)。
通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品的濕法制粒機(jī)
通常濕法制粒機(jī)是通過添加制粒液來形成顆粒的過程,制粒流體用于粉末顆粒的聚集。但是,此處使用的流體基本上是易揮發(fā)的且無毒,從而使這種流體用于某些疾病的片劑。濕法制粒機(jī)會(huì)使用輥式壓實(shí)機(jī)通過將粉末壓過兩個(gè)輥來生產(chǎn)連續(xù)紙,同時(shí)在機(jī)器生產(chǎn)連續(xù)紙時(shí),濕法制粒機(jī)貴使用特定的系統(tǒng),并且該系統(tǒng)可以始終如一地通過兩個(gè)輥輸送產(chǎn)品,從而得到均勻的片材。當(dāng)片足夠緊湊時(shí),就可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ズ突旌虾?,并且機(jī)器會(huì)對(duì)混合后的片材進(jìn)行制粒工作。在傳統(tǒng)方法中,迫使?jié)裎锪贤ㄟ^篩網(wǎng)以產(chǎn)生顆粒,然后將其干燥;當(dāng)生產(chǎn)水敏感物時(shí),使用有機(jī)溶劑代替水。然而濕法制粒比直接壓制成片劑更可取,因?yàn)橹苯訅褐瓶蓪?dǎo)致粉末中活性成分的破壞。
有了它!操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)會(huì)更簡單
高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)是專門用來制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床,粉末涂層和包衣的設(shè)備,當(dāng)生產(chǎn)容量小于60公斤時(shí),此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機(jī)。高效旋轉(zhuǎn)包衣機(jī)原理:在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下,素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。蠕動(dòng)泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面,在負(fù)壓條件下,進(jìn)風(fēng)空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風(fēng),對(duì)素芯進(jìn)行干燥;熱風(fēng)通過素芯層底部經(jīng)排風(fēng)空氣處理單元排出,使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、光整、圓滑的表面薄膜,完成包衣。 該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
制粒機(jī)振動(dòng)大,噪音大,工作異常原因分析:
①制粒機(jī)可能某部位軸承出問題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
②環(huán)模阻塞,或只有部分??壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生制粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
③聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)。
④主軸未收緊,尤其是D型或E型機(jī),主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,制粒機(jī)噪音大有振動(dòng),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。 在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。山東圓盤制粒機(jī)報(bào)價(jià)
⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。江西飼料制粒機(jī)公司
在濕法造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中,濕法造粒是將混合干原粉的顆粒與造粒流體結(jié)合,流體中所含的溶劑可以干燥,并使用非典型的有毒溶劑,包括水、結(jié)合乙醇、異丙醇和二氯甲烷。正常情況下,化液更常用于單獨(dú)使用。作為溶劑溶解粘合劑/懸浮/凝膠粘合劑,又稱粘合劑,主要用于保證顆粒干燥后粘附在一起。乙醇:是溶解多種物質(zhì)的好溶劑。乙醇常用于濕法造粒機(jī)中溶解植物色素或藥用成分;乙醇也常用作反應(yīng)溶劑,使參與反應(yīng)的有機(jī)物和無機(jī)物溶解,增加接觸面積,提高反應(yīng)速率。異丙醇:是一種有機(jī)化合物,正丙醇的同分異構(gòu)體,又稱二甲基甲醇和2-丙醇,也是該行業(yè)的IPA。它是一種無色透明液體,有乙醇和混合物的氣味。江西飼料制粒機(jī)公司