高效濕法制粒機(jī)的應(yīng)用及優(yōu)勢

其次，它在醫(yī)藥領(lǐng)域中也得到了廣泛應(yīng)用。制藥過程中，很多藥物需要以顆粒的形式進(jìn)行包裝和使用。濕法制粒機(jī)可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒，提高藥物的溶解速度和生物利用度，從而增加藥效；  此外，該制粒設(shè)備還在食品行業(yè)中扮演著重要角色。例如，它常被用于制備食品添加劑、膨化食品等。通過濕法制粒，食品原料可以更好地被包裹和固定，提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。

高效濕法制粒機(jī)相比其他制粒設(shè)備具有以下優(yōu)勢：  首先，它具有較高的制粒效率。其采用濕法制粒的方式，原料與粘結(jié)劑充分混合后，通過打漿、造粒等過程形成顆粒。相較于干法制粒，濕法制粒可以更好地控制顆粒的形狀和大小，提高制粒效率；  其次，它操作簡單、易于控制。通過調(diào)整濕法制粒機(jī)的參數(shù)，如攪拌速度、料液比等，可以實現(xiàn)對顆粒的粒徑和密度的調(diào)控。同時，制粒過程中的溫度和濕度也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同物料的要求；  此外，它具有較好的顆粒均勻性和穩(wěn)定性。其制粒過程中，原料與粘結(jié)劑充分混合，顆粒之間的結(jié)合力較強，能夠有效避免顆粒的粉化和結(jié)塊現(xiàn)象。 只要30克左右的物料，可論證某些含結(jié)晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可壓成形性能。南通飼料制粒機(jī)公司

濕法制粒機(jī)中有制粒用來對物料進(jìn)行篩選，當(dāng)設(shè)備處于工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，制粒也會出現(xiàn)不同的運動方式，而且它也是影響濕法制粒機(jī)工作效果的主要因素之一。因此有各種制粒運動方式造成的結(jié)果都要熟悉。濕法制粒機(jī)在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都會大于排料端的垂直振幅，這主要是物料有效分層后得到的，在加上一定的傾角設(shè)計，會使得多余的物料向制粒中部鋪展，這樣物料可以得到進(jìn)一步的透篩。但也不能過大，太大的振幅反而會影響對細(xì)粒物料的透篩是不利的。因此從入料端開始，物料運動速度應(yīng)慢慢減小，這樣才能在整個制粒上保持一定厚度，可以在增大篩子的實際使用面積的同時，充分發(fā)揮其透篩潛力，確保物料的混合均勻。連云港高速制粒機(jī)公司③聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機(jī)會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線）。

快速整粒機(jī)所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機(jī)常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達(dá)100%。技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。   

快速整粒機(jī)的工作原理：  加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)進(jìn)料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。

濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計和刀具的布置在切割中起著重要的作用，如果使用低質(zhì)量的刀具，所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對生產(chǎn)有很大的影響，因為它們需要不斷磨削和容易變鈍，這降低了造粒率。一般來說，刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計。

大多數(shù)情況下，制粒機(jī)有3-6個轉(zhuǎn)子刀，2-3個固定刀或固定刀。雖然如此，但有些型號的制粒機(jī)可能有30多個轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小，制粒機(jī)的類型，刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作，旋轉(zhuǎn)的速度越快，切割室內(nèi)的切割動作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn)，這取決于電動機(jī)的功率，其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 接著，進(jìn)行原料的處理和投料。在投料之前，要先進(jìn)行原料的清潔和消毒，以防止污染。

濕法制粒機(jī)的整個過程由混合、制粒兩個工序組成

濕法造粒機(jī)采用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，密封驅(qū)動軸豐富，清洗時可切換成水。流態(tài)造粒，造粒類似球形，流動性好。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，粘合劑減少25%，枯燥時間縮短。無批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，效果比傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步4-5倍。在同一關(guān)閉容器內(nèi)完成，干混濕混合造粒，技術(shù)減少，符合GMP規(guī)范。整個操作有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。濕法造粒機(jī)具體采用觸摸屏控制界面，操作直觀方便，技術(shù)參數(shù)可儲存中成藥、成分片劑、膠囊顆粒生產(chǎn)、速溶飲料顆粒生產(chǎn)和化學(xué)顆粒生產(chǎn)。濕法造粒機(jī)的整個過程由混合和造粒兩個過程組成。1、粉末材料從錐形料斗上方進(jìn)入材料鍋。料斗關(guān)閉后，在混合槳的攪拌下，粉末在容器中旋轉(zhuǎn)。同時，材料沿錐壁方向變化，逐漸形成液橋。在葉片和筒壁擠壓、摩擦和擠壓材料的作用下，材料逐漸轉(zhuǎn)化為松散的材料。然后，打開出料門，濕顆粒在葉片離心力的作用下推動出料斗。2、因此，這些顆粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒的，而是通過顆粒刀的切割。軟材料在半流動狀態(tài)下被切割成小而均勻的顆粒，實現(xiàn)了材料的相互轉(zhuǎn)化。 加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)；鎮(zhèn)江搖擺制粒機(jī)生產(chǎn)廠家

將制得的濕顆粒送入干燥裝置進(jìn)行脫水和干燥處理。南通飼料制粒機(jī)公司

制粒機(jī)振動大，噪音大，工作異常原因分析：

⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）。  

⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使制粒機(jī)工作電流波動大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。  

⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。  

⑧嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機(jī)工作異常。  

⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，制粒機(jī)易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。  

⑩制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。 南通飼料制粒機(jī)公司