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蘇州高速制粒機(jī)電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-18

對(duì)濕法制粒機(jī)制粒時(shí)的運(yùn)動(dòng)方式介紹

濕法制粒機(jī)具有混合快,混合物均勻,樹脂對(duì)增塑劑的吸收性好,機(jī)器操作簡(jiǎn)便,易于清掃,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中,是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對(duì)于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息,可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評(píng)價(jià),只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點(diǎn),網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。

其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè),才能對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的質(zhì)量得到保障,沒有質(zhì)量一切都是浮云,把這點(diǎn)看做是重要的一點(diǎn),不能只是聽廠家的介紹,要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察,對(duì)實(shí)驗(yàn)室用濕法制粒機(jī)的各方面進(jìn)行考察,才能對(duì)它了解,做到心中有數(shù)。 在正式操作之前,操作人員需要檢查每個(gè)部分是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保設(shè)備沒有問題。蘇州高速制粒機(jī)電話

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干法造粒機(jī)可以添末添加劑,濕法不能添末。所謂濕法造粒機(jī)一般用于回料,造粒不怕有點(diǎn)水分。一般塑料加水會(huì)降解,降解會(huì)使塑料性能比較大降低,影響產(chǎn)品性能,所以新材料一般不濕,擠壓產(chǎn)品是干塑料顆粒。干法造粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓造粒機(jī)完成。具有一定相對(duì)密度的中藥提取物,通過噴霧干燥得到干浸膏粉,加入一定的輔料,用干擠壓造粒機(jī)壓成薄片,然后粉碎成顆粒。該方法所需的輔料較少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0加0.5-1倍輔料即可。但也要注意,噴霧干燥后得到的干浸膏具有很強(qiáng)的引濕性。搖擺制粒機(jī)電話七角滾筒拆卸方便、容易清洗;機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

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天然紫薯全粉:粉末狀產(chǎn)品,保留了紫薯果肉的色澤、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),具有較好的復(fù)水性。經(jīng)過蒸煮過程,使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分,因此熟粉比生粉口感更好,營(yíng)養(yǎng)更高,色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味.將紫薯原料清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎(測(cè)水分)→包裝①清洗:一定清洗干凈,關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。②去皮:用竹刀將紫薯的外皮去凈,尤其是紫薯表皮凹陷部分。③切片或絲:將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。④護(hù)色:用食鹽配制成0.5%的溶液,將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。⑤干燥:用烘干設(shè)備干燥,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,并注意溫度,一般在45~50℃之間,干燥時(shí)間可根據(jù)薯片、絲的大小確定,使終水分在6%以下。⑥粉碎、包裝:將干燥后的紫薯,用錘片式粉碎機(jī)粉碎,使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。

怎么解決濕法制粒機(jī)出料難、產(chǎn)量低的問題

首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配,環(huán)模壓縮比過大,粉料通過模孔的阻力大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小,顆粒壓出來不成型,必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大,顆粒不光滑,而且出料困難,產(chǎn)量更低,因此必須使用質(zhì)量環(huán)模。

若環(huán)模使用一段時(shí)間,必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理,對(duì)磨損的錐孔重新锪孔,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響。環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0。5mm左右為宜,間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模,縮短環(huán)模使用壽命,間距太大會(huì)造成壓輥打滑,使產(chǎn)量降低。 本設(shè)備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。

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噴霧制粒機(jī)是一款顆粒制備的高效設(shè)備

噴霧制粒機(jī)是一種應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域的設(shè)備,用于將液體物料通過噴霧技術(shù)轉(zhuǎn)化為顆粒狀。

一、原理:  噴霧制粒機(jī)通過將液體物料噴霧成微小液滴,然后在干燥室中將其干燥,從而形成顆粒狀的產(chǎn)品。其基本原理是通過高速旋轉(zhuǎn)噴嘴將液體物料霧化成細(xì)小顆粒,再通過熱空氣的作用使顆粒干燥,極終得到所需的顆粒產(chǎn)品。

二、應(yīng)用: 

1.制藥行業(yè):它應(yīng)用于制藥行業(yè),用于制備片劑、膠囊劑、顆粒劑等藥物。通過控制噴霧和干燥參數(shù),可以精確控制藥物顆粒的大小、形狀和釋放特性;  

2.食品行業(yè):它在食品行業(yè)中的應(yīng)用主要用于制備食品添加劑、微膠囊化產(chǎn)品和調(diào)味劑等。通過微膠囊技術(shù),可以提高食品成分的穩(wěn)定性、溶解度和持久性;  

3.化工領(lǐng)域:它可用于制備各種化工產(chǎn)品,如催化劑、染料、聚合物微球等。通過控制噴霧過程和干燥條件,可以得到具有特定形狀和尺寸的顆粒產(chǎn)品;  

4.農(nóng)藥與肥料:它廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥和肥料行業(yè),用于制備包覆型農(nóng)藥和肥料顆粒。通過包覆技術(shù),可以改善農(nóng)藥和肥料的釋放效果和環(huán)境友好性。 篩選器的作用就是將顆粒按照大小進(jìn)行分離,大顆粒會(huì)被篩子留下,小顆粒則通過篩孔排出。蘇州高速制粒機(jī)電話

在調(diào)整工藝參數(shù)之前,必須充分了解產(chǎn)品的特性和所需的規(guī)格要求,并對(duì)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)和優(yōu)化。蘇州高速制粒機(jī)電話

濕法制粒機(jī)的制粒速度以及制粒容量的影響因素

刀具的質(zhì)量-刀具的設(shè)計(jì)和刀具的布置在切割中起著重要的作用,如果使用低質(zhì)量的刀具,所有的都是損失的。低質(zhì)量的刀具對(duì)生產(chǎn)有很大的影響,因?yàn)樗鼈冃枰粩嗄ハ骱腿菀鬃冣g,這降低了造粒率。一般來說,刀具是由高碳高鉻D2/SKD11鋼制成的。刀的數(shù)量-轉(zhuǎn)子刀和固定刀的數(shù)量取決于制粒機(jī)的設(shè)計(jì)。

大多數(shù)情況下,制粒機(jī)有3-6個(gè)轉(zhuǎn)子刀,2-3個(gè)固定刀或固定刀。雖然如此,但有些型號(hào)的制粒機(jī)可能有30多個(gè)轉(zhuǎn)子刀。切割室的大小,制粒機(jī)的類型,刀的數(shù)量以及電機(jī)的速度的組合將影響制粒機(jī)的速度。電動(dòng)機(jī)-制粉機(jī)在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上工作,旋轉(zhuǎn)的速度越快,切割室內(nèi)的切割動(dòng)作就越高。制粒機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子通常在每分鐘200-800轉(zhuǎn)之間旋轉(zhuǎn),這取決于電動(dòng)機(jī)的功率,其范圍可以從1kw/h到800kw/h這樣的怪物。 蘇州高速制粒機(jī)電話