眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對(duì)不同類型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類電子元件，面對(duì)不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會(huì)影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會(huì)受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會(huì)阻擋懸臂貼裝頭的移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對(duì)料號(hào)、位號(hào)進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會(huì)根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。smt貼片部分產(chǎn)品需要在爐前aoi，可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良，降低因焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。東莞汽車電子SMT貼片代工代料

smt貼片加工車間對(duì)環(huán)境的要求比較高，大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車間這個(gè)名詞，smt車間也是無(wú)塵車間的一種，smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素，1）smt車間清潔度：SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別；2）smt車間溫濕度：SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳，濕度控制在45%-70%之間，因此車間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo)；聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng)，更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3）smt車間電氣：SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多，電源需達(dá)到單相AC200±10%，三相AC380±10%范圍內(nèi)，并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器，保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；smt貼片加工車間需配置壓力氣源，一般是5-10kg/立方厘米，并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵，保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4）車間排風(fēng)：SMT貼片加工車間配置了空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并且要設(shè)置排風(fēng)裝置，為回流焊和波峰焊提供排廢氣，流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。廣東大型SMT貼片服務(wù)SMT貼片加工會(huì)存在散料，散料的意思就是生產(chǎn)過(guò)程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。

專業(yè)提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制作、電子整機(jī)組裝（包含物料采購(gòu)、貼片加工、插件、ICT測(cè)試、老化、組裝、包裝等）整體PCBA服務(wù)方案。公司擁有自主管理園區(qū)達(dá)15000平方米，日生產(chǎn)SMT1000萬(wàn)點(diǎn)，整合穩(wěn)定的物料配套商，配合完美的PCBA貼片加工服務(wù)，實(shí)行嚴(yán)格的IQC、IPQC和OQA過(guò)程管理，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品，交貨準(zhǔn)時(shí)。公司按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA管理體系，服務(wù)深受市場(chǎng)的喜愛(ài)和客戶好評(píng)。我們的宗旨是品質(zhì)至上、交貨準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、讓客戶滿意，成為您放心的電子整機(jī)制造服務(wù)商。

貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成，回流焊是必不可少的，回流焊分普通回流焊，氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱福亓骱敢话愣挤?個(gè)溫區(qū)，分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個(gè)溫區(qū)的工藝作用都不同，預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫，避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況，恒溫指的是溫度慢慢上升后，pcb及電子元件的溫度都差不多，以免高低溫差太多太大，加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域，將錫膏融化，讓電子元件爬錫，冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面，同時(shí)為pcb及電子元件降溫，這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個(gè)溫區(qū)，只是在焊接區(qū)有個(gè)氮?dú)鉅t膛，氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體，比普通的空氣密度要大，因此一般都是在相對(duì)空間的底部位置，而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過(guò)該區(qū)域后，空氣都被氮?dú)饨o排到上面，周圍都是氮?dú)舛栊詺怏w，因此錫膏融化的時(shí)候就會(huì)降低氧化和氣泡，因此具有更低的氣泡率，這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中，比如汽車電子、航空電子等。SMT貼片、PCBA維修洗板水滲入按鍵，插頭是有危害的，需要對(duì)PCBA板進(jìn)行烤箱30分鐘的烘干處理。

SMT錫膏印刷機(jī)分類：1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板，鋼板自動(dòng)對(duì)位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線，進(jìn)板，退板，及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作，只有錫膏印刷自動(dòng)操作，操作這類設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線，另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī)：這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū)，在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了，全部都是手動(dòng)操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。目前的電子產(chǎn)品，都涉及到電路板，電路板上面各種電子元件需要通過(guò)smt貼片技術(shù)來(lái)完成。佛山工業(yè)控制SMT貼片選我們

smt貼片一般在爐后做aoi測(cè)試焊接品質(zhì)，AOI依次掃描pcba板進(jìn)行識(shí)別，然后再進(jìn)行比對(duì)是否合格。東莞汽車電子SMT貼片代工代料

貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國(guó)興起，以前開(kāi)貼片加工廠單價(jià)高、競(jìng)爭(zhēng)小，隨著貼片加工廠數(shù)量越來(lái)越多，消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求，市場(chǎng)需求量漸漸萎縮，導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來(lái)越低，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，都在拼命的降價(jià)搶客戶，造成一片紅海市場(chǎng)。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外，還有很多周邊及輔助設(shè)備，比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的，一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌，然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏，而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測(cè)ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里，供后續(xù)插件或檢測(cè)等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有，有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。東莞汽車電子SMT貼片代工代料