貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多,但是還是存在不小的差異,本質(zhì)都是加工生產(chǎn),但是其歸屬可能不同,貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠,主要是進行電子產(chǎn)品的加工制造,包括smt貼片、DIP插件,組裝測試包裝等一站式生產(chǎn)服務,貼片加工廠包含貼片代工廠,也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠,有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠,并且擁有集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細分,越來越多的公司只負責自己設計、研發(fā)、銷售,而把生產(chǎn)加工外包出去,那么就延伸出來很多貼片代工廠,貼片代工廠可能為提供純代工,也可以提供代工代料,因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別,主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設計生產(chǎn)能力的差別,如果技術(shù)含量高,可以為終端提供貼牌ODM服務,如果技術(shù)研發(fā)實力較低,就可以提供OEM服務。聚力得電子,可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務,歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度安全和可靠性。龍華坂田批量貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家單價
smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高,大家都聽過無塵車間這個名詞,smt車間也是無塵車間的一種,smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風等四大主要因素,1)smt車間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬級別;2)smt車間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標;聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設備比較多,電源需達到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設備運行穩(wěn)定;smt貼片加工車間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過過濾,保證氣體無油無水無塵,保證貼片機貼裝的品質(zhì)。4)車間排風:SMT貼片加工車間配置了空調(diào),需要保持一定的新風,并且要設置排風裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達到500立方/分鐘。珠海中山整機貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家報價SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度穩(wěn)定性和可靠性。
貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車間的關照度要求如下:1.SMT車間產(chǎn)線:理想的關照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關照度為750~1500LUX;3.倉庫、包裝線:理想的關照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過期就應該及時更換
在SMT貼片完成后,還需要經(jīng)過DIP插件、波峰焊接等工藝,在這些工藝完成后再剪角、洗板,分板、、測試,Z后成為一塊可出貨的PCBA。在波峰焊接后,由于在PCBA表面會有焊渣、焊膏等污物,因此對一些通孔插件的焊接剪角后,需要對其表面進行洗版,洗版的目的就是清洗其表面的污物。洗版用到的物質(zhì)就是洗板水,洗板水是一種混合型的化學劑,無色透明狀液體,但是有輕微的味道。由于PCBA板上面布滿了各類元件,比如按鍵、插頭、連接器、電容電阻、芯片等等,而洗板水是化學物質(zhì),因此清洗pcba板需要格外注意,不能讓洗板水滲透到這些按鍵插頭內(nèi),否則極易氧化,對其功能造成損害。綜上所述,SMT貼片、PCBA維修洗板水滲透入按鍵,插頭是有危害的,但是要看滲透的量,如果不小心滲透,則需要對PCBA板進行烤箱30分鐘的烘干處理。因此在清洗PCBA板作業(yè)時,需要格外小心。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度數(shù)字化和網(wǎng)絡化。
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有17年行業(yè)經(jīng)驗,致力于提供達到或超過客戶預期的高質(zhì)量產(chǎn)品和服務。我們將通過員工培訓和持續(xù)新技術(shù)開發(fā)堅持不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。公司每位員工都以"一次性做好"標準要求自己,嚴格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,進行內(nèi)部質(zhì)量控制。公司配備專業(yè)的質(zhì)量管理和檢驗人員接近總?cè)藬?shù)的15%,公司配有AOI光學檢測儀、靜電測試儀、晶體管圖示儀、數(shù)字示波器等10多套先進的檢測設備,可有效控制生產(chǎn)制程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量隱患。滿足客戶的多樣化需求,以專業(yè)的行業(yè)經(jīng)驗協(xié)助客戶,讓客戶專注于產(chǎn)品研發(fā)與市場開拓,合作共贏。制造商使用先進的技術(shù)來確保電子元件的質(zhì)量。廣東惠州專注貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家報價
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SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應該對應以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達上時,再次確認物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進行首片檢驗,確認無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓,讓員工謹記,并且對員工開展不定期的關懷活動;龍華坂田批量貼片加工電子SMT代工代料生產(chǎn)廠家單價
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