1、雙軸高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；2、雙軸高速分散機(jī)采用無級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。3、雙軸高速分散機(jī)的雙分散葉片同時(shí)進(jìn)行對(duì)固--液相分散，能減弱物料的隨動(dòng)現(xiàn)象，加速分散效果。4、高速攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少，可使物料迅速溶解，顆粒變小?；旌吓c調(diào)勻效果均好。5、雙軸高速分散機(jī)的分散軸及分散盤都采用不銹鋼制造，有耐磨、耐腐蝕等。6、雙軸高速分散機(jī)具有能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音低、清洗方便、、安裝靈活、使用、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，分散機(jī)機(jī)身堅(jiān)固美觀，操作簡(jiǎn)便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空度高，操作方便，適用范圍廣。湖南移動(dòng)分散機(jī)

攪拌分散機(jī)：攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調(diào)節(jié)（0-1440轉(zhuǎn)/分）。攪拌分散機(jī)采用無級(jí)調(diào)速：有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速（如用于水性涂料）及防爆變頻調(diào)速（如用于油性涂料）等多種形式。無級(jí)調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對(duì)晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能，可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。浙江混合分散機(jī)強(qiáng)力分散機(jī)有三個(gè)電動(dòng)機(jī)，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器。

一、分散機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作1、檢查高速分散機(jī)油位是否加注到規(guī)置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)置。2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。3、用手盤動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磨擦聲。4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。5、開啟高速分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。6、確認(rèn)以上檢查工作無誤后方可開車。二、開車1、將葉輪放在高速分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到位置或要求的位置。2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。3、開主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，4、高速分散機(jī)操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高速分散機(jī)。

高速分散機(jī)依據(jù)它的構(gòu)造來看，可以分為液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱以及主傳動(dòng)等，同時(shí)高速分散機(jī)的分散盤也具有多種形式，采用多種形式主要是根據(jù)分散盤在不同行業(yè)中的運(yùn)用，例如：分散盤可以分為蝶式、平盤鋸齒式、三義槳式以及其它的形式等等。高速分散機(jī)分散盤的運(yùn)用：高速分散機(jī)的分散盤形式多類，那么是如何得到運(yùn)用的呢?工作原理又是怎樣?這種分散盤如何能得到廣大用戶的喜愛呢？高速分散機(jī)的分散盤在涂料化工行業(yè)中主要是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生線速度，并利用在此基礎(chǔ)上進(jìn)行齒輪盤的作用來剪切物料，同時(shí)剪切的物料更細(xì)膩化并與溶劑等充分混合來達(dá)到效果。依據(jù)這種情況來分析，主要是高速分散機(jī)的速度快、魯棒性比較強(qiáng)，產(chǎn)生的懸浮狀態(tài)與溶劑相容比較差，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量等問題，因此就要利用分散盤來進(jìn)行解決。分散盤在設(shè)計(jì)的時(shí)候要求的技術(shù)比較高，對(duì)于其設(shè)計(jì)非常的苛刻，精度比較準(zhǔn)確，如是用產(chǎn)品較差的分散片，不僅會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題，如是更嚴(yán)重的化會(huì)給人帶來自身的危險(xiǎn)，這種設(shè)計(jì)就完全不能滿足工藝的要求同時(shí)不符合標(biāo)準(zhǔn)。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。

納米分散機(jī)就是均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。上海乳化分散機(jī)

真空分散機(jī)用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中。湖南移動(dòng)分散機(jī)

雙軸高速分散機(jī)的工作原理電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)雙軸高速旋轉(zhuǎn)，雙軸中的鋸齒形分散盤安裝高度不一至，呈一上一下錯(cuò)位分布，在雙軸反向的快速旋轉(zhuǎn)下，分散缸內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈旋渦，使介質(zhì)在短時(shí)間內(nèi)高效完成分散與剪切。高速分散機(jī)的工作過程其實(shí)就是固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定的過程。雙軸高速分散機(jī)的選型選型主要是根據(jù)分散介質(zhì)的特性及分散缸的容量確定傳動(dòng)功率，從1.1～75KW不等。請(qǐng)注意水性介質(zhì)選用普通電機(jī)配電磁調(diào)速，油性介質(zhì)選用防爆電機(jī)配變頻調(diào)速。雙軸高速分散機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域適用于顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、醫(yī)藥、石油涂料、染料、油墨、乳液等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散。湖南移動(dòng)分散機(jī)