動(dòng)顎或機(jī)架軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度超出允許值，導(dǎo)致兩套軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會(huì)引起軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。主軸加工出了問題主軸兩側(cè)安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，超過了設(shè)計(jì)的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導(dǎo)致軸承載荷不均，軸承發(fā)熱。緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)緊定襯套發(fā)生軸向竄動(dòng)后，軸承會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)以及與襯套之間的滑動(dòng)，可能導(dǎo)致軸承擦傷發(fā)熱，此時(shí)應(yīng)拆卸機(jī)架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多這些都會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。特別是當(dāng)油量過多時(shí)，達(dá)到或超出下面一個(gè)滾珠或滾柱的中心，不符合軸承潤滑的使用要求，在不斷攪動(dòng)中生熱過多。由于殼體散熱面積不足，熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，在要求的溫度內(nèi)無法平衡，所以使軸承溫度居高不下。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，按時(shí)定量加油。破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于礦山和采石場(chǎng)等有限空間的工作環(huán)境，提高場(chǎng)地利用率。江蘇碎石機(jī)

破碎腔傳統(tǒng)破碎腔是“直角三角形”，定顎是直邊，動(dòng)顎是斜邊；新的破碎腔是“對(duì)稱等腰三角形”。這種腔型的破碎機(jī)，在同樣入料口尺寸的情況下，其允許進(jìn)料粒徑要比傳統(tǒng)破碎腔型的大5%。傳統(tǒng)破碎腔型的破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸D與進(jìn)料粒徑F的關(guān)系為F=0.85D，“對(duì)稱等腰三角形”破碎機(jī)F=0.9D。顎破的動(dòng)顎和定顎的夾角或稱“嚙合角”的大小是衡量破碎機(jī)性能的一個(gè)重要參數(shù)，夾角越小，破碎力越大，同樣進(jìn)料口尺寸的破碎機(jī)性能就越強(qiáng)，處理能力也就越大。國外先進(jìn)鄂破的夾角在18°-21°之間，國內(nèi)傳統(tǒng)PE破碎機(jī)夾角在21°-24°之間。嚙合角小的破碎機(jī)由于承受的破碎力大，因此對(duì)機(jī)體、軸、軸承等的制造加工要求高。太原移動(dòng)式破碎機(jī)巨石破碎機(jī)具有多種破碎模式可選，適用于不同類型的巨石破碎作業(yè)，提供多樣化的解決方案。

顎式破碎機(jī)的簡介、使用與維護(hù)：顎式破碎機(jī)又作鄂式破碎機(jī)，簡稱顎破，主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，大量運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為320MPa。性能特點(diǎn)為破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，維修簡便，運(yùn)營費(fèi)用低。在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎）位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而分開，時(shí)而靠近。分開時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（簡擺顎式破碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)（復(fù)擺顎式破碎機(jī)）和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。

偏心軸上裝有皮帶輪，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動(dòng)力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時(shí)，偏心塊積蓄的動(dòng)能釋放出來，增加破碎力度。調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開滾花螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行調(diào)整，順時(shí)針出料粒度小，反之粒度大。很多大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險(xiǎn)作用，喂料超載時(shí)，或遇到鐵器時(shí)，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以保護(hù)機(jī)體不被磨損。破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)簡單方便，配備智能診斷系統(tǒng)，能及時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提醒維修保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

推力板：顎式破碎機(jī)使用的推力板是組裝式結(jié)構(gòu)，它是由一個(gè)肘體與兩個(gè)肘板頭連接后組裝而成的。它的主要作用是：一是傳遞動(dòng)力，其傳遞的動(dòng)力有時(shí)比破碎力還大；二是起保險(xiǎn)件作用，當(dāng)破碎腔落入非破碎物料時(shí)，推力板先行斷裂破壞，從而保護(hù)機(jī)器其它零件不發(fā)生破壞；三是調(diào)整排料口大小，有的顎式破碎機(jī)是通過更換不同長度尺寸的推力板來調(diào)整排料口大小。邊護(hù)板：邊護(hù)板位于固定齒板和活動(dòng)齒板之間，為高質(zhì)量高錳鋼鑄件，在整個(gè)機(jī)體中主要是保護(hù)顎式破碎機(jī)機(jī)架壁。齒板：顎式破碎機(jī)齒板均為質(zhì)優(yōu)高錳鋼鑄件，為延長其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，即當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用。活動(dòng)齒板和固定齒板是石料破碎時(shí)主要的受用地，活動(dòng)齒板是安裝在動(dòng)顎上，以保護(hù)動(dòng)顎。我們的破碎機(jī)采用先進(jìn)的技術(shù)，具有高效破碎能力，能夠快速處理各種礦石和巖石，提高生產(chǎn)效率。湖州反擊式破碎機(jī)廠

我們的移動(dòng)破碎機(jī)具有多功能特點(diǎn)，可以根據(jù)不同的破碎需求進(jìn)行調(diào)整，適用于不同的礦石和建筑廢料破碎工作。江蘇碎石機(jī)

機(jī)器運(yùn)行中，如果給礦過多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng)。運(yùn)行中，還應(yīng)定期巡視，觀察各部分的工作情況和軸承溫度。對(duì)于大型顎式破碎機(jī)，滑動(dòng)軸承溫度通常不超過60℃，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷)。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤滑。軸承座內(nèi)加入的潤滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。油泵突然故障時(shí)，由于擺動(dòng)力大，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油，以保持軸承潤滑，避免燒軸承事故的發(fā)生。 ?江蘇碎石機(jī)