在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的有機尾氣通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度只略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。食品廠在多道工序流程中，會有 vocs 有機廢氣造成。梅州制藥廢氣處理工程公司

廢氣處理可使用，活性炭吸附法：吸附方法的主要原理是使用多孔固體吸附劑（活性炭，硅膠，分子篩等）處理有機廢氣。這樣，有害成分可以通過化學(xué)鍵力或分子重力充分吸附，并吸附在吸附劑表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。目前，吸附法主要用于凈化大風(fēng)量，低濃度（≤800mg / m3），無顆粒，無粘度，常溫的低濃度有機廢氣?；钚蕴烤哂泻芨叩膬艋剩ɑ钚蕴课铰士蛇_95％以上），用途普遍，操作簡便，投資少。吸附飽和后，必須用新的活性炭代替活性炭。更換飽和活性炭的成本也是尋找專業(yè)人員進行危險廢物處理的需要，而且運行成本很高。江門電鍍廢氣處理工程公司熱焚燒法在廢氣中的VOCs濃度低，需要其他燃料或助燃氣體。

工業(yè)廢氣處理方法：工業(yè)生產(chǎn)排放出的工業(yè)廢氣多是有毒有害易燃易爆的氣體，必須要經(jīng)過處理才能降低對環(huán)境的損害。將現(xiàn)實中用到的工業(yè)廢氣處理方法歸納可以分為以下4種方法：）工業(yè)廢氣處理方法之熱破壞法：熱破壞分為直接燃燒、催化燃燒和集中燃燒。通過VOCs的氧化、熱解和熱分解，達到處理VOCs的目的；吸附法是利用一些具有吸附能力的材料，如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等多孔材料吸附有害成分，達到消除有害污染的目的。生物處理方法是利用微生物的代謝過程，對多種有機物和部分無機物進行生物降解，產(chǎn)生CO2和H2O，從而有效去除工業(yè)廢氣中的污染物。生物處理工藝包括生物過濾、生物過濾、生物過濾、膜生物反應(yīng)器和旋轉(zhuǎn)生物過濾。

廢氣處理可使用，低溫等離子工藝：低溫等離子體法利用等離子體中高化學(xué)活性的特征。高壓放電裝置在放電過程中會產(chǎn)生高能電子和離子，以分離空氣中的氧分子。氧分子吸收能量后，會產(chǎn)生自由氧離子。有機廢氣中的污染物與游離氧基團發(fā)生反應(yīng)，較后轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，從而達到凈廢氣的目的。該方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備面積小等特點，適用于其他方法難以處理的有機廢氣。但是，由于選擇了高壓放電裝置，在含水量，粉塵含量和有機廢氣濃度高的密閉空間內(nèi)容易膨脹，因此受到限制?？諝馕廴荆址Q為大氣污染。

焚燒法不光能夠處理固體廢物，還能夠處理液體廢物和氣體廢物；不光能夠處理城市廢物和一般工業(yè)廢物，并且能夠用于處理危險廢物。危險廢物中的有機固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)廢物，常常選用焚燒來處理。在焚燒處理城市生活廢物時，也常常將廢物焚燒處理前暫時儲存進程中發(fā)生的滲濾液和臭氣引入廢氣焚燒爐焚燒處理。焚燒適合處理有機成分多、熱值高的廢物。當(dāng)處理可燃有機物組分含量很少的廢物時，需補加大量的燃料，這會使運行費用增高。但假如有條件輔以適當(dāng)?shù)膹U熱收回裝置，則可補償上述缺點，下降廢物焚燒成本，然后使焚燒法取得較好的經(jīng)濟效益。廢氣監(jiān)測方法包括現(xiàn)場采樣方法和實驗室檢測方法。梅州制藥廢氣處理工程公司

活性碳吸附塔工作原理：該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。梅州制藥廢氣處理工程公司

微生物凈化技能具有設(shè)備出資費用少、運轉(zhuǎn)費用低、操作簡便、處理徹底、無二次污染等優(yōu)點，特別適合于處理水溶性差(苯、甲苯、二甲苯等)、不易生物降解(硝基苯、甲基叔丁基醚)的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣處理的管理。）能普遍應(yīng)用于采油（氣）田、石油化工、制藥等防爆要求高的職業(yè)。焚化在焚燒方法中，只在高溫和空氣充足的條件下，揮發(fā)性有機物才會被完全焚燒并分解為CO2和H2O。焚燒方法適用于各種有機廢氣，可分為直接焚燒，熱焚燒和催化焚燒。排放濃度大于5000mg / m3的高濃度廢氣一般采用直接焚燒法。 VOC的廢氣被焚化為燃料。焚燒溫度一般控制在1100℃，處理效率可以達到95％?99％。梅州制藥廢氣處理工程公司

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