橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結(jié)膠水。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展,橡膠復(fù)合材料得到較廣的應(yīng)用,而橡膠與金屬膠粘劑的質(zhì)量是復(fù)合材料成功的關(guān)鍵,復(fù)合制品種類的增多及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,對粘合技術(shù)的要求越來越苛刻。傳統(tǒng)的氯化橡膠法、異氰酸酯法等技術(shù)已不能滿足新的要求。美國LORD公司于1956年專門研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑,它可用于橡膠與金屬的粘結(jié),也可用于橡膠與塑料、纖維織物粘結(jié)。隨后,民族工業(yè)普力通(polyton)也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑?!畋砻嫣幚恚簷C(jī)械處理(噴砂)后脫脂,或化學(xué)處理,以除去加工油,銹或其他氧化層。使用鋼砂(珠)噴普通鋼材,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時間應(yīng)控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前;用石英砂噴不銹鋼,鋁,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,且在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠。 橡膠包膠件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。蘇州食品級硅膠與金屬粘合件品牌
硬質(zhì)膠法、膠粘劑法、鍍黃銅法和直接粘合法。一、硬質(zhì)膠法此法是先在金屬表面貼上或涂上一硬質(zhì)膠層,然后再貼上要粘合的軟質(zhì)膠,其次進(jìn)行熱壓硫化形成整體。硬質(zhì)膠中生膠含量不宜過高,硫黃用量一般為30~40份,可加入氧化鐵提高粘接力,用量20份左右,粘接溫度可提高一倍,超過20份,性能下降。為防止硬質(zhì)膠中的游離硫黃向軟質(zhì)膠層擴(kuò)散,可以在硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠之間加一無硫或低硫的半硬質(zhì)過渡層。硬質(zhì)膠與金屬粘接前,先用硬質(zhì)膠料配成膠漿(溶劑用汽油,比例1:),將膠漿涂在待粘金屬表面,帶溶劑揮發(fā)完后,將硬質(zhì)膠片貼到金屬表面,在硬質(zhì)膠與軟質(zhì)膠粘合前,在硬質(zhì)膠表面涂膠漿,再粘軟質(zhì)膠。由于硬質(zhì)膠的熱膨脹系數(shù)比鋼、鐵大,所以在溫度變化時,硬質(zhì)膠容易與金屬芯脫層。注意事項(xiàng):①硬質(zhì)膠的含膠率不宜過高。②硫黃的用量大(30~40份)。③適當(dāng)提高氧化鐵的含量(20份左右)。④被粘膠料的硫化速度不能太快,且硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠的硫化速度相當(dāng)。⑤在硬質(zhì)膠和軟質(zhì)膠之間加無硫或低硫中間膠層。⑥金屬表面需噴砂處理,并用汽油清洗。⑦金屬表面涂硬質(zhì)膠漿,或以膠漿形式涂到金屬表面。⑧采用低溫或逐步升溫長時間硫化。 蘇州食品級硅膠與金屬粘合件品牌橡膠制品包膠件-橡膠制品包膠件批發(fā)、促銷價格、產(chǎn)地貨源。
硅膠與金屬粘接膠水種類推薦:1、硅膠粘金屬膠水快干型:先用硅膠處理劑對硅膠表面進(jìn)行粘接面處理,待處理劑晾干揮發(fā)完,把膠水均勻的涂在硅膠或鋁合金的粘接面上,再將硅膠貼合在鋁合金表面用力壓合5秒鐘即可,定位時間大概是30秒左右,30分鐘完全固化,可達(dá)到把硅膠撕爛而不脫膠。2、硅膠粘金屬膠水慢干型:去除硅膠和鋁合金表面的污垢,油漬,脫模劑等,再將H-G700硅膠膠水涂在鋁合金或硅膠表面,用膠片把膠水刮均勻,把硅膠貼合在鋁合金表面,如果硅膠表面有張力,可用重物壓置固定。30分鐘表干時間,完全固化則是24小時。慢干型硅膠膠水粘接強(qiáng)度高,膠層為透明,軟質(zhì)彈性體可耐沖擊;硅膠粘金屬膠水粘接不牢原因:1、基材沒有處理干凈;2、施膠太多,產(chǎn)生氣泡;3、膠水是否完全固化,特別是冬季,固化時間要超過24小時;4、檢查施膠環(huán)境濕度是不是大于75%,超過時會造成粘接效果不良;溫馨提示:硅膠粘金屬膠水含易燃的有機(jī)溶劑,應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中作業(yè)。
面涂型膠粘劑的特點(diǎn)①通過正確選用,能粘結(jié)各種通用橡膠。②與底涂型膠粘劑(CH205)粘結(jié)性能優(yōu)異。由于面涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)效果不是很好,或者即使有些品種,如常用的CH220,初期粘結(jié)強(qiáng)度亦很高,足以產(chǎn)生橡膠內(nèi)聚破壞的結(jié)合力,但粘結(jié)件耐環(huán)境性,穩(wěn)定性不足,因此,使用面涂型膠粘劑之前,金屬表面一般宜先涂底涂型膠粘劑,確保與金屬優(yōu)良的粘合,確保粘結(jié)件的耐環(huán)境性,耐久性。由一種底涂型膠粘劑和一種面涂型膠粘劑,便組成了洛德公司(LORD)所謂的雙涂體系。單涂型膠粘劑的特點(diǎn):①與多種金屬的粘結(jié)優(yōu)良。②通過正確的選用,能粘結(jié)所有的橡膠。由于單涂型膠粘劑不需底涂,便可獲得可靠的橡膠/金屬粘結(jié)件,工藝上比較方便,因此比較受工廠歡迎。值得注意是,雖然單涂型膠粘劑與金屬的粘結(jié)優(yōu)與面涂型膠粘劑,但不如底涂型膠粘劑。同時單涂型膠粘劑粘結(jié)件的耐環(huán)境性,耐久性也不如雙涂系列(底涂+面涂)。(3)性能與特點(diǎn)一個特點(diǎn)適用面廣,品種多。 硅膠包尼龍_14年硅膠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)工廠_五金或塑膠包硅膠廠家。
氯化天然橡膠膠粘劑多用于橡膠與鋼、鋁、鐵、鋅和鎂等金屬的粘接,對CR、NBR等極性橡膠粘接力高,對NR、SBR粘接強(qiáng)度較低。組成:氯化天然橡膠+溶劑(甲苯、氯乙烷),必要時可加入少量的脂肪烴、酮、醚或乙醇作混合溶劑,加入樹脂,增塑劑和改性劑,如酚醛樹脂、醇酸樹脂、氯化聚烯烴、芳香族亞硝基化合物、DBP等,能改進(jìn)NR、SBR與金屬的粘合性能。該法的缺點(diǎn)是初粘性欠佳,不易粘接成型。改進(jìn)方法:應(yīng)用CR-列克鈉混合膠粘劑作過渡層。其中CR膠粘劑配方:通用型CR100,MgO4,ZnO5,防老劑2,二氯乙烷44420%CR膠粘劑:20%JQ-1膠粘劑=10:1應(yīng)用混合過渡液時,鋼件需要打磨,用溶劑清洗,涂氯化橡膠JQ-1膠液,干燥40min以上,再涂混合過渡液,干燥20~30min,再貼膠,硫化。3、丁腈橡膠膠粘劑丁腈橡膠+酚醛樹脂,常用品種JX-1膠粘劑。 五金包膠產(chǎn)品|五金包硅膠件-五金包膠制品--蘇州思飛。蘇州食品級硅膠與金屬粘合件品牌
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三元乙丙橡膠三EPDMEPDM是另一種優(yōu)良的橡膠減振材料,廣泛應(yīng)用于各種減振產(chǎn)品中。它具有較好的耐氧化好的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM對各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng)對各種惡劣氣候的適應(yīng)能力較強(qiáng),其物理性能穩(wěn)定,且成本較低。EPDM的另一個優(yōu)勢是易于硫化,因此與金屬黏合時附著性好屬黏合時附著性好。EPDM的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如的缺點(diǎn)是耐高溫性能不如VQM,可承受的比較高工作溫度為150℃。氯丁橡膠CRCR雖然屬于不飽和橡膠,但它的性能介于飽和和不飽和橡膠的性能之間,由于極性高且為結(jié)晶橡膠,所以物理機(jī)械性能較好,又具備極性橡膠的特點(diǎn)。一般性能:1、力學(xué)性能較高:自補(bǔ)強(qiáng)+極性橡膠2、良好的耐油性能:耐油橡膠,但耐油性不如NBR。3、良好的耐疲勞性能:用于同步帶、齒形帶4、較差的低溫性能:CR的比較低使用溫度為-30℃,在油中的耐低溫性能優(yōu)于ACM、CPE、高ACN含量的NBR和FPM,因?yàn)樗诘蜏叵陆Y(jié)晶。5、良好的耐老化性能:CR的耐老化和耐臭氧性能優(yōu)于NR、SBR、BR、NBR,僅次于EPM和IIR,這與Cl的吸電性有關(guān)。6、電絕緣性能差7、氣密性比一般合成橡膠高8、良好的粘合性能:具有較好的自粘性和互粘性9、耐燃性能好:CR的氧指數(shù)為38~41。 蘇州食品級硅膠與金屬粘合件品牌
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