O型圈的設(shè)計(jì)與使用O型圈的設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長(zhǎng)久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長(zhǎng)久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久變形而逐漸喪失，隨之發(fā)生泄漏。長(zhǎng)久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成長(zhǎng)久變形的主要原因。1）壓縮率和拉伸量與長(zhǎng)久變形的關(guān)系2）溫度與O型圈馳張過程的關(guān)系3）介質(zhì)工作壓力與長(zhǎng)久變形。 O型圈_蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。重慶密封O型圈規(guī)格

    O型圈用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)存在的主要問題是焦耳熱效應(yīng)。焦耳熱效應(yīng)使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O型圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴(yán)重變形，壓縮量與伸長(zhǎng)量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損?；谏鲜銮闆r，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O型圈進(jìn)行了深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應(yīng)，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設(shè)計(jì)O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O型圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O型圈設(shè)計(jì)成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈時(shí)，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設(shè)計(jì)得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O型圈安裝處的散熱問題。這樣就使O型圈的工作情況大為改善，可應(yīng)用于轉(zhuǎn)速達(dá)4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。近年來又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠，并且對(duì)橡膠元件工作的焦耳熱效應(yīng)有了更深入的了解，并針對(duì)此問題研究解決方案，設(shè)計(jì)出了新的O型圈密封結(jié)構(gòu)，使O型圈能夠更好的應(yīng)用與高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。O形密封圈由于其具有體積小。 寧波定制O型圈供應(yīng)商O型圈廠家-氟膠O型圈-硅膠O型圈。

    扭曲損傷引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運(yùn)動(dòng)用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。）另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個(gè)害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤(rùn)滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O型圈的一部分沿工件表面滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生滾動(dòng)，從而造成O型圈的扭曲。運(yùn)動(dòng)使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲，則扭曲損傷就會(huì)很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會(huì)將O型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油。

    橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較--設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于橡膠O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。--材料品種多可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（SIL）、三元乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、天然橡膠（NR）氫化丁腈膠(HNBR)、丁基橡膠（IIR）、硅氟橡膠(FLS)等--成本相比較其他密封圈更加低廉全氟O型圈（密封件）能長(zhǎng)期服役于大多數(shù)化學(xué)和石化流程中。在其它橡膠會(huì)膨脹或失效的介質(zhì)中。O型圈（密封件）不會(huì)膨脹或變得易碎，依然保持原有的品質(zhì)。O型圈安裝方便，比金屬密封件更能適應(yīng)不正確的安裝，不會(huì)造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣，不會(huì)出現(xiàn)“冷流性”或者磨損軸全氟橡膠的特點(diǎn)一、高溫；二、耐強(qiáng)腐蝕；三、超潔凈度應(yīng)用領(lǐng)域一、化學(xué)流程和石油煉化：該密封產(chǎn)品用于機(jī)械密封、泵、反應(yīng)器、攪拌器、壓縮機(jī)外殼、閥、各類儀表和其它設(shè)備上。通常用作閥座、閥桿的填料，隔膜和墊片。二、分析和流程上的儀器：隔板、隔膜、柱形配件、箍、墊片等。 質(zhì)量原裝耐油O型圈-蘇州思飛。

    氟橡膠FPM(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有較好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點(diǎn)：·可抗熱至250℃·對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn)：·不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。·汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)?！せS的密封件。全氟橡膠FFPM(Perfluoroelastomer)優(yōu)點(diǎn)：·較好耐熱特性·優(yōu)異的抗化學(xué)特性·低Outgassing特性·優(yōu)異之抗Plasma特性缺點(diǎn)：·耐低溫特性較差·原料價(jià)格較高·生產(chǎn)難度較高·全氟系列產(chǎn)品運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用,運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。 全網(wǎng)直銷 原裝進(jìn)口NOKG系列O型圈,進(jìn)口氟橡膠圈。安徽O型圈生產(chǎn)公司

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    壓縮率壓縮率W通常用下式表示:W=(d0-h)/d0d0:O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h:O型圈槽底與被密封表面的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮后的截面高度(mm)在選取O形圈的壓縮率時(shí),應(yīng)從如下3方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;3.盡量避免長(zhǎng)久變形。從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn),他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑就會(huì)增大滑動(dòng)摩擦力和長(zhǎng)久形。而壓縮率過小則可能由于密封溝槽的同軸度誤差和O形圈誤差不符合要求，消失部分壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時(shí)，要權(quán)衡各方面的因素。一般靜密封壓縮率大于動(dòng)密封，但其極值應(yīng)小于25%，否則壓縮應(yīng)力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的長(zhǎng)久變形，在高溫工況中尤為嚴(yán)重。 重慶密封O型圈規(guī)格

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