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雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
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雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無限可
彈性體材料:NR,SBR,BR(發(fā)動(dòng)機(jī)懸置,襯套等)有耐油性要求的減震橡膠材料為:NBR(油管支架等)有耐候性要求的減震橡膠材料為:CR(球銷襯套)有耐熱性要求的減震橡膠材料為:EPDM(排氣管吊件)阻尼性要求大的減震橡膠材料為:IIR(因其加工工藝性差,一般不采用)RUP一般用于減震支柱中的復(fù)原緩沖塊.從橡膠配方上考慮,影響橡膠的減震特性的主要因素是:生膠的選用;彈黑的選用和配合量;油的種類的選用.下面以NR/SBR/BR系為例介紹橡膠配方與減震特性的關(guān)系:①改變靜剛度:生膠選用時(shí)改變SBR和BR的并用量對(duì)靜剛度沒有影響;碳黑選用時(shí)粒徑小的碳黑可以提高靜剛度,增大碳黑的配合量可以提高靜剛度;油的選用時(shí)使用芳香烴油比使用環(huán)烷烴油的配方有利于提高靜剛度;②改變動(dòng)剛度:生膠選用時(shí)減少SBR的并用量有利于降低動(dòng)剛度,改變BR的并用量對(duì)動(dòng)剛度沒有影響,碳黑選用時(shí)粒徑大的碳黑可以降低動(dòng)剛度,減少碳黑的配合量有利于降低動(dòng)剛度;油的選用時(shí)選用環(huán)烷烴油比使用芳香烴油有利于降低動(dòng)剛度;③改變動(dòng)倍率:生膠選用時(shí)減少SBR的并用量有利于降低動(dòng)倍率,改變BR的并用量對(duì)動(dòng)倍率沒有影響,碳黑選用時(shí)粒徑大的碳黑可以降低動(dòng)倍率,減少碳黑的配合量有利于降低動(dòng)倍率。 橡膠包膠件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。專業(yè)硅膠與金屬粘合件規(guī)格
工藝要點(diǎn)正確選用膠粘劑品種后,工藝很關(guān)鍵,5個(gè)環(huán)節(jié)1,金屬表面處理,除銹,脫脂,去污,可采用機(jī)械法,和化學(xué)法。1,攪拌,出了CH218,CH607及CH608等少數(shù)幾個(gè)品種為溶液體系外,其余為介散體系,由溶劑,可溶性化合物,聚合物及無機(jī)鹽,填料組成。在儲(chǔ)運(yùn)過程中沉淀,在使用前應(yīng)十分注意充分?jǐn)嚢瑁瑒?wù)使各種材料達(dá)到均勻分散,以半小時(shí)攪拌5分鐘為好,2,稀釋,由于國(guó)內(nèi)涂膠一般都采用刷涂法,因此不需稀釋。在以下情況需稀釋(1)由于儲(chǔ)存期長(zhǎng),(2)采用噴涂法:2重量份膠粘劑/1重量份溶劑。3,涂膠,可根據(jù)涂膠次數(shù)大略估計(jì),以較常用的CH220/CH205位列,粘結(jié)NR,SBR,BR等通用橡膠時(shí),只要膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍,CH205只需涂一遍,當(dāng)CH220涂一遍時(shí),扯離強(qiáng)度一般為4---5MPa,CH220涂?jī)杀楹螅峨x強(qiáng)度可達(dá)5---8MPa或更好些。因此可根據(jù)要求決定涂的遍數(shù)。(涂膠越厚粘結(jié)強(qiáng)度越高)。 陜西耐高溫硅膠與金屬粘合件規(guī)格定制硅膠雜件,硅橡膠包五金,五金包膠,一站式定制硅橡膠廠家。
橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結(jié)膠水。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展,橡膠復(fù)合材料得到較廣的應(yīng)用,而橡膠與金屬膠粘劑的質(zhì)量是復(fù)合材料成功的關(guān)鍵,復(fù)合制品種類的增多及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展,對(duì)粘合技術(shù)的要求越來越苛刻。傳統(tǒng)的氯化橡膠法、異氰酸酯法等技術(shù)已不能滿足新的要求。美國(guó)LORD公司于1956年專門研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑,它可用于橡膠與金屬的粘結(jié),也可用于橡膠與塑料、纖維織物粘結(jié)。隨后,民族工業(yè)普力通(polyton)也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國(guó)外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑?!畋砻嫣幚恚簷C(jī)械處理(噴砂)后脫脂,或化學(xué)處理,以除去加工油,銹或其他氧化層。使用鋼砂(珠)噴普通鋼材,鑄鐵等鐵磁性金屬,表面處理后可停放時(shí)間應(yīng)控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前;用石英砂噴不銹鋼,鋁,黃銅,鋅和其他非鐵磁性金屬,且在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠。
鋼絲和橡膠的黏合問題(輪胎為例)胎圈鋼絲和鋼簾線都是輪胎骨架材料,圖1是胎圈鋼絲和鋼簾線在輪胎中的示意圖。對(duì)于骨架材料來講,與橡膠黏合力是較為重要的技術(shù)指標(biāo),各輪胎廠都比較重視,筆者從鋼絲生產(chǎn)方面介紹提高鋼絲與橡膠黏合力的方法。1問題的提出鋼絲或鋼簾線面對(duì)的客戶都是輪胎廠,是作為骨架材料使用到輪胎中去。其和橡膠黏合的好壞直接影響著輪胎的質(zhì)量,所以各輪胎廠都很重視黏合力這一指標(biāo)。生產(chǎn)鋼簾線或胎圈鋼絲的企業(yè),都花費(fèi)大量的人力、物力來不斷的研究并提高這一指標(biāo)。2鋼絲與橡膠的黏合機(jī)制膠料硫化后能很好地與銅黏合,黏合層的結(jié)合力超過橡膠本身的結(jié)合力,這個(gè)現(xiàn)象主要?dú)w功于簾線鋼絲表面鍍銅,在生產(chǎn)簾線鋼絲時(shí)鍍層作為鋼絲拉拔的潤(rùn)滑劑。鍍銅簾線鋼絲用于輪胎中。 硅膠包膠件廠家開模定做硅膠五金件/包膠硅膠件/硅膠包鐵件。
通過正確選用可以達(dá)到以下目的:①硫化粘結(jié)各種橡膠與多種金屬粘合,如鐵,鋼,不銹鋼,合金鋼,鋁,鋁合金,銅,銅合金等。②硫化粘結(jié)各種橡膠與多種織物,纖維,如人造絲,尼龍,滌綸,玻纖,芳綸,碳纖維等。粘合橡膠與織物常用的膠粘劑有四種:CH402,CH233,CH250,CH607。**種含少量非揮發(fā)性異氰酸酯,主要用于粘結(jié)通用橡膠與織物,后者為硅烷類,用于粘結(jié)硅橡膠,氟橡膠與織物。③硫化粘結(jié)異種生膠或硫化膠,其中異種硫化橡膠之間的再次硫化粘結(jié),洛德名之說“后硫化粘結(jié)”。該技術(shù)適用于大多數(shù)通用橡膠,可選用的膠粘劑有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。④硫化粘結(jié)各種橡膠與硬質(zhì)塑料,硬質(zhì)尼龍,。粘結(jié)硅膠,氟膠時(shí),可選用CH607。粘結(jié)通用型橡膠時(shí),可以選用以CH205底涂膠(CH205能與多種塑料粘結(jié))。第二個(gè)特點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度高質(zhì)量穩(wěn)定。粘結(jié)NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡膠,都可確保獲得橡膠內(nèi)聚破壞的粘結(jié)強(qiáng)度,按HG4-852-81扯離強(qiáng)度測(cè)試,一般在4—8MPa左右,高時(shí)可達(dá)10MPa。由于試驗(yàn)時(shí),一般都發(fā)生橡膠破壞。即使粘結(jié)特種膠如PU,CHC,CHR,CSM,F(xiàn)R,VMR等也能獲得較好的粘結(jié)效果。第三個(gè)特點(diǎn)耐環(huán)境性優(yōu)良。 包硅膠件_用途多樣_性價(jià)比高。河南生產(chǎn)硅膠與金屬粘合件定制
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首先確定采用雙涂還是單涂,要求高的產(chǎn)品或金屬表面處理工藝不嚴(yán)的工廠,宜選用雙涂體系。常用膠粘劑每公斤涂刷金屬面積如下:品種平米/Kg品種平米/Kg品種平米/KgCH20515--20CH2185--10CH2385--10CH22014--18CH2365--10CH2507--14CH2525--8CH60730CH60830(金屬表面40目砂處理)在確定了單涂或雙涂體系后,在選擇具體品種時(shí),至少要考慮10項(xiàng)因素:1,膠種,膠種不同粘結(jié)難易程度也不同。通用橡膠的粘結(jié)性能差異,可用可粘性指數(shù)表示,極性橡膠優(yōu)于非極性橡膠,開姆洛克與橡膠粘結(jié)規(guī)律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可選用上述任何一種膠粘劑,在大部分情況下,只用CH205即完全滿意的粘結(jié)。CR,NR,SBR,BR等則必須用CH220(以CH205作底涂膠)或其它粘結(jié)性更高的品種,單用CH205則不行。IIR,EPDM等則一般非用比CH220粘結(jié)性更強(qiáng)的品種,才能達(dá)到滿意的效果。2,橡膠硬度橡膠硬度對(duì)粘結(jié)難易性也有一定的影響。對(duì)于NR,SBR,BR等橡膠,CH220/CH205雙涂體系適用硬度范圍大致為XHS=40--85,對(duì)于NBR,CH205使用范圍也大致如此,也有工廠在使用中發(fā)現(xiàn)CH205可滿意的粘結(jié)XHS=25的NBR。在此硬度范圍之外的膠料。 專業(yè)硅膠與金屬粘合件規(guī)格