印刷藝術(shù)的雙璧:雅利印刷解析柔印與絲印標(biāo)簽的異同
雅利印刷多色套印不干膠標(biāo)簽為更多套裝產(chǎn)品帶來(lái)包裝標(biāo)簽新方案
雅利印刷的碳中和之旅:引導(dǎo)綠色印刷新紀(jì)元
蘇州雅利印刷有限公司可變數(shù)碼印刷在包裝設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之作:雙面印刷洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)
蘇州雅利印刷有限公司的創(chuàng)新之旅:冷燙貓眼貼紙的魅力
雅利印刷:引導(dǎo)綠色轉(zhuǎn)型,共創(chuàng)碳中和未來(lái)
蘇州雅利印刷有限公司:探索不干膠標(biāo)簽印刷方式的多樣性
透明洗發(fā)水標(biāo)簽的藝術(shù)與工藝
雅利印刷:二十余年深耕不干膠標(biāo)簽市場(chǎng),助力客戶品牌實(shí)現(xiàn)無(wú)限可
成型KT優(yōu)點(diǎn):使用成型KT生產(chǎn)便于溢料的控制,硅膠產(chǎn)品整體溢料位置統(tǒng)一,不會(huì)串色于別的鍵上,產(chǎn)品整體外觀良好。成型KT缺點(diǎn):KT是二次成型使用,增加了人工成本,硫化成型檢查加工后使用,KT有方向易排錯(cuò)、排反、漏排,成型KT尺寸管控不到位,產(chǎn)品K易斜、溢料、露底不良,按鍵手感差。軟KT優(yōu)點(diǎn):減少二次硫化成型節(jié)約成本,不會(huì)出現(xiàn)KT反、KT鍵露底、KT斜現(xiàn)象。軟KT缺點(diǎn):對(duì)操作的技能要求高,塞軟料速度要快,一步到位,否則易產(chǎn)生表面麻木,軟k塞不到位,產(chǎn)生漏KT,軟KT易串色到別的鍵上。想必您應(yīng)該對(duì)硅膠按鍵成型KT與軟KT生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)有了一定的了解,具體定制按鍵時(shí)選擇成型KT還是軟KT,需要根據(jù)客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。另外思飛廠內(nèi)有多名工程設(shè)計(jì)師,為客戶的定制提供更好的方案,思飛硅膠制品廠是從開(kāi)模到成型、絲印、噴涂、鐳雕、滴膠、裝配一站式定制的廠家,混煉的膠料存儲(chǔ)不超過(guò)48小時(shí),擺料時(shí)嚴(yán)格稱重,按配比控制尺寸。 蘇州思飛硅按鍵生產(chǎn)。江浙滬定做硅膠按鍵采購(gòu)
硅膠制品本身就以優(yōu)越的彈性和較強(qiáng)的高撕裂強(qiáng)度性能而著稱,用硅膠材料生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng),手感舒適,質(zhì)地柔韌,是其他材料所生產(chǎn)的產(chǎn)品無(wú)法比擬的。那么我們?nèi)绾尾拍茏尮枘z按鍵表面的字符變得耐磨呢?大家應(yīng)該都知道硅膠按鍵的表面有一層透明的保護(hù)層,其作用是使硅膠按鍵表面的字符受到保護(hù),不容易在使用過(guò)程中被磨損,這層保護(hù)層要與硅膠鍵盤(pán)緊密相連,而且這層保護(hù)層是透明的和硬的。對(duì)于硅膠按鍵表面的字符耐磨,我們首先想到的就是在硅膠按鍵人表面噴PU油墨,硅膠按鍵的表面噴PU可以有效保護(hù)字體,還可以滿足保護(hù)層與硅膠鍵盤(pán)相粘且是透密的這幾項(xiàng)要求。至于硬度也還說(shuō)得過(guò)去,手感的確要比未噴PU要硬一些,工藝成本也不會(huì)增加太多。對(duì)于耐磨要求不是太苛刻的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),選擇在表面噴PU就可以滿足要求了。如果對(duì)字符耐磨要求苛刻,且希望保護(hù)層硬度比較高的時(shí)候,那噴PU就恐怕達(dá)不到要求了。一般硅膠制品廠家都會(huì)建議你,選用表面滴膠的工藝,即在硅膠按鍵的表面滴一層水晶膠。這樣一來(lái),所有的要求都可以滿足,且字符基本上沒(méi)有被磨掉的可能性。 云南機(jī)器硅膠按鍵價(jià)格蘇州硅膠按鍵生產(chǎn)公司。
硅膠按鍵是硅膠制品中的主要產(chǎn)品.遙控器按鍵的工藝復(fù)雜,制作難度高。主要用于電視機(jī)、空調(diào)、VCD、DVD等家電及相關(guān)電子行業(yè)。1.硅膠鍵盤(pán)具有環(huán)保,無(wú)毒無(wú)味,并且彈性好;2.耐磨損,耐高溫,不變形等特點(diǎn),可以長(zhǎng)期使用;3.外表光滑,手感強(qiáng),是真正的綠色環(huán)保用品;4.可以做單色、雙色、三色以及與其他顏色混合;5.飾品上的LOGO可以為文字、圖案或文字和圖案的結(jié)合硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝硅是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來(lái)的硅橡膠制品。一個(gè)成品的硅膠按鍵需經(jīng)過(guò)以下幾道工序:一、原料配制(又叫煉膠、備料等):包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計(jì)算等二、硫化成型(又叫油壓成型):采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型三、披峰(又叫加工、去毛邊等):從模具里脫出來(lái)的硅膠產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。四、絲印:此工序*用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤(pán),如硅膠鍵盤(pán)上的英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤(pán)對(duì)應(yīng)的字符。五、表面處理:表面處理包括用氣工具除塵。
用于輸送硅膠板,操作臺(tái)2上靠近其后端的頂部安裝有成型機(jī)構(gòu)3,沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,操作臺(tái)2上遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5,用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板,操作臺(tái)2上遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)3的前端安裝有吸取機(jī)構(gòu)6,吸取機(jī)構(gòu)6將進(jìn)料輸送線4上的產(chǎn)品吸取至成型機(jī)構(gòu)3上,等到產(chǎn)品成型后,將產(chǎn)品吸取至出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機(jī)下方,經(jīng)過(guò)沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵,其中沖切機(jī)安裝在出料輸送線5的旁側(cè)(圖中未示出)。成型機(jī)構(gòu)3包括下模7,下模7安裝在操作臺(tái)2的頂部,成型時(shí),硅膠板放置在下模7上,機(jī)架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8,支架8的頂部安裝有升降氣缸9,升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10,且上模10與下模7的位置相對(duì)應(yīng),升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導(dǎo)向桿11,導(dǎo)向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的過(guò)程中因?yàn)閮蓚€(gè)導(dǎo)向桿11的導(dǎo)向作用,所以可以提高升降的穩(wěn)定性。吸取機(jī)構(gòu)6包括安裝座12,安裝座12安裝在機(jī)架1上遠(yuǎn)離支架8的前端。小型硅膠按鍵開(kāi)關(guān)特點(diǎn)與注意事項(xiàng)。
操作臺(tái)2的一端安裝有進(jìn)料輸送線4,用于輸送硅膠板,操作臺(tái)2上靠近其后端的頂部安裝有成型機(jī)構(gòu)3,沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵,操作臺(tái)2上遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送線4的另一端安裝有出料輸送線5,用于輸送表面具有硅膠按鍵的硅膠板,操作臺(tái)2上遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)3的前端安裝有吸取機(jī)構(gòu)6,吸取機(jī)構(gòu)6將進(jìn)料輸送線4上的產(chǎn)品吸取至成型機(jī)構(gòu)3上,等到產(chǎn)品成型后,將產(chǎn)品吸取至出料輸送線5上,出料輸送線5將表面具有硅膠按鍵的硅膠板輸送至沖切機(jī)下方,經(jīng)過(guò)沖切后形成一塊一塊的硅膠按鍵,其中沖切機(jī)安裝在出料輸送線5的旁側(cè)(圖中未示出)。成型機(jī)構(gòu)3包括下模7,下模7安裝在操作臺(tái)2的頂部,成型時(shí),硅膠板放置在下模7上,機(jī)架1上靠近其后端的頂部固定連接有支架8,支架8的頂部安裝有***升降氣缸9,***升降氣缸9的輸出軸穿出至支架8的下方后并安裝有上模10,且上模10與下模7的位置相對(duì)應(yīng),***升降氣缸9帶著下模7沖壓在硅膠板上,使得硅膠板表面成型有凹凸的硅膠按鍵。上模10上靠近其兩端的頂部均安裝有導(dǎo)向桿11,導(dǎo)向桿11的頂端穿出支架8后延伸至支架8的上方,上模10升降的過(guò)程中因?yàn)閮蓚€(gè)導(dǎo)向桿11的導(dǎo)向作用,所以可以提高升降的穩(wěn)定性。吸取機(jī)構(gòu)6包括安裝座12。【硅膠按鍵開(kāi)關(guān)】-硅膠按鍵開(kāi)關(guān)價(jià)格|批發(fā)-硅膠按鍵開(kāi)關(guān)廠。海南遙控器硅膠按鍵圖片
蘇州硅膠按鍵生產(chǎn)廠家那家好。江浙滬定做硅膠按鍵采購(gòu)
隨著我國(guó)橡塑的不斷發(fā)展,橡塑加工工藝也在不斷進(jìn)步,這些進(jìn)步徹底改變了以往傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)以及制造方式,為我國(guó)橡塑的進(jìn)一步發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止,導(dǎo)致原材料成本大幅上升,出口放緩,同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響,國(guó)密封圈,硅膠按鍵,腳墊,硅橡膠訂制品行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂(lè)觀。大型化、精細(xì)化、智能化、自動(dòng)化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢(shì),CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責(zé)任公司發(fā)展期。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下,行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段,生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。江浙滬定做硅膠按鍵采購(gòu)