酚醛樹脂、多異氰酸酯和鹵化聚合物是膠粘劑常用的三大類基體材料。酚醛樹脂主要用于極性橡膠,也可用作粘接非極性橡膠的底涂層材料(如Chenlok205)。異氰酸酯常指三苯基甲烷三異氰酸酯,該膠粘劑既適用于極性橡膠(NBR、CR)的粘接,也適用于NR、EPDM等非極性橡膠的粘接,異氰酸酯還與其它材料配合使用]。膠粘劑的低粘度和-NCO對濕氣的敏感嚴(yán)重影響著制品性能的穩(wěn)定性,馬興法等人對-NCO基團(tuán)加以保護(hù)保護(hù)后的-NCO基團(tuán)的反應(yīng)活性明顯降低,高溫環(huán)境下-NCO基團(tuán)保護(hù)自動解除,-NCO發(fā)生聚合,用于一些難粘橡膠與金屬的粘接取得了很好的粘接效果。鹵化聚合物用于粘接較早公布于1932年的萊蒙德?瓦特的美國專利,可用于天然或合成橡膠的粘接,1959年的美國專利[9]中報(bào)道了膠粘劑中加入少量溴化2,3-二氯丁二烯可提高粘接性能,現(xiàn)較廣使用的Chenlok220的XPS分析中即可觀測到較高含量的氯元素和微量的溴元素存在。用于粘接的鹵化聚合物種類較多,如2,3-二氯-1,3丁二烯、氯化乙丙橡膠,氯乙烯、。張建偉、蔡明采用自制的2,3-二氯丁二烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作為金屬-橡膠膠粘劑的主體材料,制得具有較高粘接強(qiáng)度和優(yōu)良儲存穩(wěn)定性的膠粘劑。除上述的三類主體材料外。

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    硅膠與金屬粘接膠水種類推薦：1、硅膠粘金屬膠水快干型：先用硅膠處理劑對硅膠表面進(jìn)行粘接面處理，待處理劑晾干揮發(fā)完，把膠水均勻的涂在硅膠或鋁合金的粘接面上，再將硅膠貼合在鋁合金表面用力壓合5秒鐘即可，定位時間大概是30秒左右，30分鐘完全固化，可達(dá)到把硅膠撕爛而不脫膠。2、硅膠粘金屬膠水慢干型：去除硅膠和鋁合金表面的污垢，油漬，脫模劑等，再將H-G700硅膠膠水涂在鋁合金或硅膠表面，用膠片把膠水刮均勻，把硅膠貼合在鋁合金表面，如果硅膠表面有張力，可用重物壓置固定。30分鐘表干時間，完全固化則是24小時。慢干型硅膠膠水粘接強(qiáng)度高，膠層為透明，軟質(zhì)彈性體可耐沖擊;硅膠粘金屬膠水粘接不牢原因：1、基材沒有處理干凈;2、施膠太多，產(chǎn)生氣泡;3、膠水是否完全固化，特別是冬季，固化時間要超過24小時；4、檢查施膠環(huán)境濕度是不是大于75%，超過時會造成粘接效果不良；溫馨提示：硅膠粘金屬膠水含易燃的有機(jī)溶劑，應(yīng)在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源的環(huán)境中作業(yè)。 河北防靜電硅膠與金屬粘合件銷售廠家硅膠包膠件 耐高溫硅膠包鐵橡膠件 金屬包膠件加工制作。

    工藝要點(diǎn)正確選用膠粘劑品種后，工藝很關(guān)鍵，5個環(huán)節(jié)1，金屬表面處理，除銹，脫脂，去污，可采用機(jī)械法，和化學(xué)法。1，攪拌，出了CH218，CH607及CH608等少數(shù)幾個品種為溶液體系外，其余為介散體系，由溶劑，可溶性化合物，聚合物及無機(jī)鹽，填料組成。在儲運(yùn)過程中沉淀，在使用前應(yīng)十分注意充分?jǐn)嚢?，?wù)使各種材料達(dá)到均勻分散，以半小時攪拌5分鐘為好，2，稀釋，由于國內(nèi)涂膠一般都采用刷涂法，因此不需稀釋。在以下情況需稀釋（1）由于儲存期長，（2）采用噴涂法：2重量份膠粘劑/1重量份溶劑。3，涂膠，可根據(jù)涂膠次數(shù)大略估計(jì)，以較常用的CH220/CH205位列，粘結(jié)NR，SBR，BR等通用橡膠時，只要膠粘劑粘度未超出規(guī)定范圍，CH205只需涂一遍，當(dāng)CH220涂一遍時，扯離強(qiáng)度一般為4---5MPa，CH220涂兩遍后，扯離強(qiáng)度可達(dá)5---8MPa或更好些。因此可根據(jù)要求決定涂的遍數(shù)。（涂膠越厚粘結(jié)強(qiáng)度越高）。

    橡膠與金屬粘合劑橡膠與金屬粘合劑是指由普力通生產(chǎn)的一款用于橡膠與金屬的粘結(jié)膠水。隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠復(fù)合材料得到較廣的應(yīng)用，而橡膠與金屬膠粘劑的質(zhì)量是復(fù)合材料成功的關(guān)鍵，復(fù)合制品種類的增多及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，對粘合技術(shù)的要求越來越苛刻。傳統(tǒng)的氯化橡膠法、異氰酸酯法等技術(shù)已不能滿足新的要求。美國LORD公司于1956年專門研發(fā)了一種橡膠與金屬膠粘劑，它可用于橡膠與金屬的粘結(jié)，也可用于橡膠與塑料、纖維織物粘結(jié)。隨后，民族工業(yè)普力通（polyton）也相繼研發(fā)生產(chǎn)出能和國外產(chǎn)品相媲美的民族膠黏劑?！畋砻嫣幚恚簷C(jī)械處理(噴砂)后脫脂，或化學(xué)處理，以除去加工油，銹或其他氧化層。使用鋼砂（珠）噴普通鋼材，鑄鐵等鐵磁性金屬，表面處理后可停放時間應(yīng)控制在再次出現(xiàn)氧化生銹之前；用石英砂噴不銹鋼，鋁，黃銅，鋅和其他非鐵磁性金屬，且在表面處理后90分鐘內(nèi)必須完成涂膠。 蘇州包膠件廠家提供五金橡膠包膠加工/開模定做橡膠包膠件。

    膠粘劑的施工、表面處理合格的金屬件，其粘合面可采用刷涂、噴涂、滾涂、刀刮、浸漬等方法進(jìn)行施膠，采用哪種方法，可根據(jù)件的大小和膠粘劑的特性來決定。四、貼膠和硫化有熱貼和冷貼兩種方法，粘膠后可用機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)。膠片不宜太厚，采用薄膠片逐層粘貼至所需厚度的方法。一般硬質(zhì)膠片厚度為至mm，軟質(zhì)膠片厚度不超過4至5mm，以免膠片中含有氣泡。硫化粘合可分為熱硫化和冷硫化兩種。熱硫化粘合是將貼好膠片的金屬件在一定壓力和溫度下，使膠料與金屬完成粘合。冷硫化粘合則是利用膠粘劑在室溫條件下，通過一定時間加壓任其自然硫化，使硫化膠與金屬粘合。加壓是粘合工藝不可缺少的條件，壓力大小和溫度高低，取決于制品及其配方。綜上所述，要實(shí)現(xiàn)硅橡膠與金屬的粘合，要根據(jù)四個步驟，金屬表面、接頭、粘接劑，粘合方法，但是在操作時要注意以下幾點(diǎn)，如經(jīng)化學(xué)法處理的的金屬表面如果不及時處理會受到灰塵、溫氣等各種污染及氧化生銹，還有，進(jìn)行粘接劑的施工時要求均勻一致并有一定附膠量，施膠時的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~35℃，相對濕度在70%以下，使溶劑徹底揮發(fā)并避免表面產(chǎn)生露水。 橡膠包膠螺絲 五金沖壓件包膠 氟橡膠包鐵--蘇州思飛。河北防靜電硅膠與金屬粘合件銷售廠家

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    硫化劑：一般硫磺含量較高的橡膠容易粘接不同硫化體系的彈性體粘接：常規(guī)硫化體系優(yōu)于半硫化體系；半硫化體系優(yōu)于有效硫化體系（低硫高促硫化體系）；硫黃硫化優(yōu)于其他硫化體系，如過氧化物硫化體系、雙酚A硫化體系、胺硫化體系等。（默默插一句：考慮好硫化體系哦!）促進(jìn)劑：MBT（2-硫醇基苯并噻唑）：易粘接ZDMC（二甲基二硫代氨基甲酸鋅）、TMTD（二硫化四甲基秋蘭姆）：難粘接，尤其是在有效硫化體系、半有效硫化體系中時。防焦劑：量大難粘，＜填料：填料的類型與用量是關(guān)鍵因子。炭黑一般在40-80份較易粘接；炭黑主填料的橡膠含3-5份白炭黑較易粘接。彈性體不用炭黑，而使用粘土、白炭黑，其趨勢與炭黑相同。 河北防靜電硅膠與金屬粘合件銷售廠家