新鴻勝模具成立于2008年初期位于深圳市寶安沙井鎮(zhèn),總占地面積2000平方米,是一家設(shè)計(jì)制造模具,治具零配件加工,制作的工廠.本廠設(shè)計(jì)制造電線電纜機(jī)頭模具，已有近十多年的歷史，至今已積累多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)的模具進(jìn)行系列的改良改進(jìn)，使生產(chǎn)蝶形光纜效率高，節(jié)約材料成本，重要的還是能達(dá)到一次合格率的產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的蝶形光纜各項(xiàng)指標(biāo)比較大的好于行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

我們公司是一家集產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)開拓、生產(chǎn)制造、銷售為一體的模具的企業(yè)，主營(yíng)光纖光纜模具、電線電纜模具等，公司有多名技術(shù)開發(fā)工程師以及制作技術(shù)精湛的工作人員，并在生產(chǎn)過(guò)程中，精細(xì)選料、嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)、嚴(yán)格品控，力爭(zhēng)以不偏不失的穩(wěn)定質(zhì)量做到每一件產(chǎn)品都是完美的品質(zhì)體現(xiàn)。全體員工將以誠(chéng)信可靠,品質(zhì)精良,價(jià)格合理,交貨快捷,質(zhì)量的售后為您服務(wù)。完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報(bào)告,可以為客戶提供有效的服務(wù)保障.歡迎來(lái)電咨詢。 光纜測(cè)試是光纖光纜制造的重要一步，主要包括光學(xué)性能測(cè)試和機(jī)械性能測(cè)試。湛江充油模具廠家

公司有多名技術(shù)開發(fā)工程師，有完善的系統(tǒng)工作流程及相應(yīng)的參數(shù)報(bào)告，制造水平精湛，保證交到客戶每一個(gè)產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，同時(shí)技術(shù)人員具有在線纜生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)線纜模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和使用特性熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中充分考慮到模具應(yīng)用的環(huán)境和特性，可通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高模具壽命，減少模具使用量和返修率，有效降低客戶模具采購(gòu)成本。

設(shè)計(jì)制造過(guò)線模、高溫模、押出模、光纜機(jī)頭、皮線纜機(jī)頭、皮線纜模具、排線機(jī)頭高溫模具、光纖光纜押出模、押出模具、機(jī)頭、押出機(jī)頭、押出機(jī)芯、眼模、電線模具、免調(diào)模高溫機(jī)頭.拉絲模具、免對(duì)模具、U7免對(duì)模具、金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模具、鐵氟龍高溫模、U7免對(duì)機(jī)頭、U14免對(duì)機(jī)頭、光纖著色模、五金沖壓模、五金零件、微調(diào)機(jī)頭、光纖緊包模具、鋼帶縱包模、鋼帶搭接模、傳統(tǒng)可調(diào)機(jī)頭、繞線模、U7微調(diào)機(jī)頭、傳統(tǒng)可調(diào)模、U7機(jī)頭、單孔模具、雙并模具、五金沖壓加工、八字纜模具、喇叭模、絞線模、排線模具、電線押出模、壓線輪、電線電纜押出模、熱縮管押出模、治具、夾具、機(jī)械加工、導(dǎo)輪、印字輪、擠出機(jī)頭、陶瓷眼、法蘭、護(hù)套模、電線模具、室內(nèi)光纜模具，室外光纜模具等。 達(dá)州U7模具光纖光纜模具的使用可以提高光纖光纜的傳輸性能。

在光纖光纜制造工藝中，有幾個(gè)重要的要注意的地方：1.溫度控制：光纖光纜制造過(guò)程中需要控制好溫度，以確保光纖的質(zhì)量和性能。過(guò)高或過(guò)低的溫度都可能導(dǎo)致光纖光纜的損壞或性能下降。2.拉力控制：在光纖光纜的拉伸過(guò)程中，需要控制好拉力的大小和均勻性。過(guò)大的拉力會(huì)導(dǎo)致光纖拉伸變形或斷裂，而過(guò)小的拉力則可能導(dǎo)致光纖光纜松散或纖芯偏移。3.包層材料選擇：包層是保護(hù)光纖的外層，需要選擇合適的材料。包層材料應(yīng)具有良好的機(jī)械性能和耐溫性能，能夠有效保護(hù)光纖免受外界環(huán)境的損害。4.纖芯對(duì)稱性：光纖光纜的纖芯應(yīng)具有良好的對(duì)稱性，即纖芯在光纜截面中心位置對(duì)稱分布。對(duì)稱的纖芯可以減少光信號(hào)的傳輸損耗和色散，提高光纖光纜的傳輸性能。5.質(zhì)量控制：在光纖光纜制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，都需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。包括光纖質(zhì)量檢測(cè)、光纜結(jié)構(gòu)檢查和光纜性能測(cè)試等，以確保每個(gè)光纖光纜都符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。光纖光纜制造工藝需要注意溫度控制、拉力控制、包層材料選擇、纖芯對(duì)稱性和質(zhì)量控制等方面，以確保光纖光纜的質(zhì)量和性能達(dá)到要求。

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。拉絲模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性，還應(yīng)具有削的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。拉絲模的模芯一般是用天然鉆石，人造鉆石（GE、PCD、合成料等）。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模，還有硬線拉絲模，如拉鎢絲。

質(zhì)優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在開始機(jī)械加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。由于拋光主要是靠人工完成，所以工人的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。一般認(rèn)為拋光技術(shù)影響表面粗糙度，其實(shí)好的拋光技術(shù)還要配合質(zhì)優(yōu)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術(shù)不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。 光纖光纜模具的制造過(guò)程需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

線纜擠壓型和擠管型工藝差距

 擠管模相對(duì)于擠壓模而言，有以下幾個(gè)***的優(yōu)點(diǎn)：1.擠管型充分利用了塑料的可伸縮性，塑料擠包層厚度是由型芯與模套之間形成的圓管厚度決定，它遠(yuǎn)大于包覆所需的塑層厚度，其出線速度隨拉伸比的不同而有不同程度的提高，極大地提高擠出產(chǎn)量。2.偏心容易調(diào)節(jié)。均勻的擠壓層厚度，可節(jié)約材料。因?yàn)樗芰鲜峭ㄟ^(guò)管材成型后進(jìn)行拉伸成型，所以其徑向擠包層厚度的均勻程度*取決于模套的同心度，而不是由線芯偏芯或纜芯型彎造成的。3.塑料在拉伸過(guò)程中發(fā)生定向作用，定向作用的結(jié)果使電線電纜力學(xué)強(qiáng)度增加，具有良好的彎曲性能，這對(duì)于擠壓結(jié)晶性高聚物具有重要意義，可以有效地改善產(chǎn)品的抗龜裂性能。4.模具(模芯)與線芯或纜芯之間的間隙可有所增大，故磨損程度減輕以至基本消除，不但可防止線芯刮傷，還可**延長(zhǎng)模具的使用壽命。

光纖光纜模具的制造需要合理的成本控制和資源利用。東莞成纜模具廠家

光纖光纜模具是一種關(guān)鍵的工具，用于制造高質(zhì)量的光纖光纜產(chǎn)品。湛江充油模具廠家

8字型自承式光纜是一種自承式架空光纜，其由兩部分組成：上半部分中心為吊索線，由鍍鋅鋼絲繩或其它繩索組成，起固定保護(hù)作用，下半部分中心為光纜纜芯，在吊索線與纜芯外一體包覆有塑料護(hù)套層，并通過(guò)中間的吊帶相聯(lián)。由于自承式光纜敷設(shè)方便，可一次敷設(shè)成功，施工成本較低。同時(shí)，光纜由于吊索線的支撐及保護(hù)，可提高其傳輸?shù)目煽啃约胺€(wěn)定性。由于上述優(yōu)點(diǎn)，自承式光纜應(yīng)用越來(lái)越普遍。我們公司有多名經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開發(fā)工程師以及制作技術(shù)精湛的工作人員，并在生產(chǎn)過(guò)程中，精細(xì)選料、嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)、嚴(yán)格品控，力爭(zhēng)以不偏不失的穩(wěn)定質(zhì)量做到每一件產(chǎn)品都是完美的品質(zhì)體現(xiàn)。如需了解更多專業(yè)資訊，歡迎來(lái)電咨詢；我們真誠(chéng)期待您的來(lái)電。湛江充油模具廠家