冷板式液冷技術(shù)采用冷板組件與電池組件接觸，通過冷板組件中的冷卻介質(zhì)導(dǎo)出電池充放電產(chǎn)生的熱量，再經(jīng)由一個或多個冷卻回路熱交換傳遞，**終將設(shè)備熱量散發(fā)到外環(huán)境或進(jìn)行回收利用。儲能液冷板技術(shù)指標(biāo)1.儲能密度儲能密度即單位體積儲能液冷板可儲存的能量，作為衡量儲能液冷板技術(shù)性能的重要指標(biāo)，目前，儲能液冷板技術(shù)的儲能密度已可達(dá)100Wh/kg以上，相比傳統(tǒng)的儲能技術(shù)有很大提升。2.放電效率放電效率指使用儲能液冷板在釋放能量時的能量利用率，放電效率越高，則儲能液冷板技術(shù)的能量轉(zhuǎn)換效率越高。當(dāng)前，儲能液冷板技術(shù)的放電效率可達(dá)90%以上。不懼酷暑，高效散熱，安全可靠。選擇我們，讓車輛更安全。中國臺灣好的液冷板加工

液冷板氣密性試驗(yàn)的介紹——?dú)饷苄栽囼?yàn)是驗(yàn)證液冷板氣密性的檢測方式，又稱密封性測試或者防水測試。是為防止壓力容器發(fā)生泄漏，從而采用的以氣體為加壓介質(zhì)的致密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)必須在液壓試驗(yàn)合格才能進(jìn)行，根據(jù)裝置不同，檢驗(yàn)的方法也會有區(qū)別。在選擇與準(zhǔn)備檢測的過程中，還需掌握一些原則，比裝置內(nèi)的液體要構(gòu)成一個封閉的環(huán)境，這樣就能夠改變溫度，也可以導(dǎo)致壓力的強(qiáng)度出現(xiàn)變化，通過這個變化就可以有效判斷氣密性好壞。中國臺灣認(rèn)可液冷板廠家正和鋁業(yè)液冷板以人為本、誠實(shí)守信。

液冷板氣密性檢測方法——壓力法又稱為降壓法、氣檢法。通常有直壓氣密檢測、差壓氣密性檢測等多種檢測方式，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求來選擇檢測方式，動力電池液冷板氣密性測試通常采用直壓檢測方式進(jìn)行。這種方法需要按照檢測需求，把特定壓力的氣體注入液冷板部件，通過保壓觀察工件內(nèi)部壓力變化的大小，進(jìn)而判斷液冷板工件是否存在泄漏；觀察其保壓情況，如果保壓能力超過標(biāo)準(zhǔn)，則液冷板氣密性能較好。

液冷板測試要求測試壓力：200kpa-250kpa標(biāo)準(zhǔn)：測試30秒＜100pa，IP67

鋁微通道管液冷板是一種微型流體通道結(jié)構(gòu)，常用于熱管理、微流體傳輸?shù)认嚓P(guān)應(yīng)用。其加工步驟一般為工藝加工，清洗清潔，表面處理，組裝，性能測試和包裝交付。其工藝加工為折彎加工工藝。其具體步驟為1.準(zhǔn)備好鋁微通道管、折彎模具、折彎機(jī)械和測量工具；2.清洗鋁微通道管，確保其表面干凈；3.由于產(chǎn)品一般為定制產(chǎn)品，因此需要根據(jù)客戶的產(chǎn)品先進(jìn)行選擇折彎模具和測量工具；4.設(shè)置好折彎模具的參數(shù)，再將鋁微通道管放入折彎模具中，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加工，完成折彎加工后檢查折彎的管道和尺寸，確保其達(dá)到產(chǎn)品要求。5.交付前的清洗和質(zhì)量測試。折微通道管需精細(xì)的操作確保管道性能和質(zhì)量，因此對操作員和工具設(shè)備要求較高。液冷散熱，安全可靠。

正和鋁業(yè)的液冷板還可應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心：冷板式液冷服務(wù)器，就是將冷板式液冷技術(shù)利用工作流體作為中間熱量傳輸?shù)拿浇?，將熱量由熱區(qū)傳遞到遠(yuǎn)處再進(jìn)行冷卻。通過液冷板將工作液體與被冷卻對象分離，工作液體不與電子器件直接接觸，而是通過液冷板等高效熱傳導(dǎo)部件將被冷卻對象的熱量傳遞到冷媒中，因此冷板式液冷技術(shù)又稱為間接液冷技術(shù)。該技術(shù)將冷卻劑直接導(dǎo)向熱源，同時由于液體比空氣的比熱大，散熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣，因此制冷效率遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱，每單位體積所傳輸?shù)臒崃考瓷嵝矢哌_(dá)一千倍，能夠有效解決高密度服務(wù)器的散熱問題，降低冷卻系統(tǒng)能耗并降低噪聲。正和鋁業(yè)多條液冷板生產(chǎn)線，貨源充足。新疆沖壓液冷板優(yōu)點(diǎn)

讓您的新能源汽車更加耐用，液冷板是動力電池的保障。中國臺灣好的液冷板加工

正和鋁業(yè)對液冷板生產(chǎn)的基本要：

求散熱功率大，能夠及時導(dǎo)出動力電池工作過程中產(chǎn)生的多余熱量，避免過量溫升的發(fā)生。

可靠性高，在道路車輛環(huán)境工作，振動、沖擊、高低溫交變環(huán)境，對多數(shù)產(chǎn)品都是比較嚴(yán)酷的工作條件，而動力電池電壓動輒幾百伏，冷卻液泄漏是個嚴(yán)重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質(zhì)后，絕緣性能會立即降低，因此，冷板密封可靠性很重要。

散熱設(shè)計精細(xì)，避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關(guān)。

對冷板的重量有嚴(yán)格要求，這來自于動力電池系統(tǒng)對能量密度的追求，嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)，是客戶和正和鋁業(yè)都根本無法接受的。 中國臺灣好的液冷板加工