801、限位槽，9、第二卡塊，901、滑槽，902、空腔，903、滑板，904、限位塊，905、滑桿，906、拉環(huán)，907、彈性件。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4所示，一種新能源汽車電池安全防護(hù)外殼，包括***固定框1、第二固定框2、兩組連接框3、***蓋板4、第二蓋板5和兩組連接蓋板6，***固定框1與連接框3的兩側(cè)、兩組連接框3的兩側(cè)和第二固定框2與連接框3的兩側(cè)均對稱設(shè)置有兩組***固定機(jī)構(gòu)，***蓋板4與連接蓋板6之間、兩組連接蓋板6之間和第二蓋板5與連接蓋板6之間設(shè)置有第二固定機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的第二固定機(jī)構(gòu)將***固定框1、第二固定框2和連接框3固定連接，通過設(shè)置的***固定機(jī)構(gòu)將***蓋板4、第二蓋板5和連接蓋板6固定連接，可以針對不同數(shù)量電池的電池組增加或者減少連接框3的數(shù)量，相應(yīng)的增加或者減少連接蓋板6的數(shù)量，從而通過組合拼接即可對不同數(shù)量電池的電池組進(jìn)行安全防護(hù)。34.正和鋁業(yè)幫助科技落地、幫助客戶成功！山西安全耐用電池殼供應(yīng)商

    能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效的風(fēng)險。前安裝梁21中設(shè)置兩條沿前后延伸的安裝梁流道23，其中一個為與進(jìn)液主流道連通的進(jìn)液安裝梁流道，另一個為與出液主流道連通的出液安裝梁流道，安裝梁流道23的前端延伸至邊框組件1，與邊框組件1上設(shè)置的水嘴5連通。如圖1和圖6所示，安裝梁流道23前端對應(yīng)的邊框組件1處設(shè)置開口朝向下方的u型槽，u型槽在邊框組件1內(nèi)側(cè)焊接有豎直的擋板16，擋板16上設(shè)置有供水嘴5穿過的內(nèi)孔，水嘴5焊接在擋板16的內(nèi)孔中。邊框組件1在u型槽內(nèi)焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板15，通過u型堵板15對邊框組件1進(jìn)行密封，能夠防止車輛涉水時，外界水氣進(jìn)入邊框組件1內(nèi)部，對邊框組件1進(jìn)行銹蝕，并且設(shè)置u型堵板15還能夠增加邊框組件1在該出的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖3和圖5所示，作為一種推薦的實(shí)施方式，為了增強(qiáng)電池箱體的保溫性能，邊框型材中位于下方的主流道側(cè)壁14略高于主體部分的底部，在液冷板31插接在邊框組件1內(nèi)后，液冷板31形成的底板3底面高于邊框組件1的底面，因此在邊框組件1內(nèi)，電池托盤的底部形成有保溫層容納空間，本實(shí)施例中的電池箱體用在商用車中，該電池箱體底部與其他整車結(jié)構(gòu)配合后，電池箱底部流通不暢。山西鋁制電池殼供應(yīng)商電池殼設(shè)計(jì)仿真、部件打樣、總成交付，正和鋁業(yè)蛇形彎管，配套您所有的需求！

    能夠減少受力面積，增大摩擦力，具有防滑的特性，同時還能節(jié)能材料。具體的，側(cè)架體11底端面是凸出于電池托盤本體10的內(nèi)底部，之前在使用的過程中，磨損的位置是側(cè)架體11的端面。耐磨塊14嵌裝在安裝槽12內(nèi)是采用間隙配合的方式安裝。進(jìn)一步的，鏤空狀結(jié)構(gòu)包括橫梁17和豎梁18，橫梁17和豎梁18交叉形成有若干通孔19。在本實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)主要是減少整個電池托盤本體10的重量，還具有很好的散熱性。進(jìn)一步的，電池托盤本體10上還設(shè)置有散熱孔20和安裝孔位21，散熱孔20和安裝孔位21均與所述通孔19相通。在本實(shí)施例中，散熱孔20和安裝孔位21均與通孔相通，以便于散熱孔20的散熱，使得以便于安裝孔位21安裝固定螺栓。進(jìn)一步的，耐磨塊14的高度為10mm。在本實(shí)施例中，耐磨塊14的高度推薦為10mm，該高度能夠保證耐磨塊14的使用。進(jìn)一步的，安裝槽12和耐磨塊14在電池托盤本體10底側(cè)部的每側(cè)數(shù)量均為2個。在本實(shí)施例中，該每側(cè)數(shù)量能夠保證各個位置受力均勻，保證使用性。進(jìn)一步的，固定孔15為3個，固定孔15分別設(shè)置在耐磨塊14的兩端部和中部。在本實(shí)施例中，固定孔15分別設(shè)置在耐磨塊14的兩端部和中部，該三點(diǎn)固定結(jié)構(gòu)具有很好的安裝牢固性。進(jìn)一步的，聚苯醚材料為ppo+20％gf材料。

    若干個電芯單元12相互平行設(shè)置并組成電芯組13，電芯組13中相鄰的電芯單元12之間形成有間隙10，兩個端板25分別設(shè)于電芯組13中相互平行的兩側(cè)端面上，在每個端板25底端的長度方向上均設(shè)置一根固定橫梁24，在電芯組13的上端面上設(shè)置若干壓條22，壓條22與端板25相垂直，固定螺栓23依次穿過壓條22和端板25后并螺紋連接在固定橫梁24上。電芯組13支撐在底板26上，上蓋21蓋合在電芯組13上，且上蓋21與底板26之間固定連接，bms組件31和電器集成組件32固定連接在上蓋21的外壁上。為便于更好地對電芯組13限位固定，在底板26的上端面上設(shè)有若干限位筋261，每根限位筋261對應(yīng)伸于一個所述間隙10內(nèi)。本發(fā)明中的上蓋21與底板26之間通過膠粘結(jié)合固定。為便于更好地散熱，在底板26上設(shè)有水冷流道和水冷堵條262。在上蓋21的外壁上設(shè)有安裝窗口，bms組件31和電器集成組件32固定連接在安裝窗口處。本發(fā)明設(shè)計(jì)采用集成托盤結(jié)構(gòu)，利用底板26和壓條22進(jìn)行電芯成組；減少工藝，將原來的單模組成組工藝，集成到箱體上，直接將成組技術(shù)與箱體結(jié)合一體成組；一體成形保證模組的一致性工藝，減少單模組成組工藝，便于安裝、便于焊接，減少原模組間的跨接銅排，有效降本；高能量密度提升25％。29.蘇州正和鋁業(yè)有限公司有溫度場仿真（冷板、電芯熱量模擬）和流體仿真能力！

    5)『零件礦燈電池殼』柔韌性、HDPEHXM50100CA、POMK3000Z、PPSTS401EPDM722、PPHP526J、PCRE1900、HDPEHE3490-IM、PMMA99532、PA66GF15HI、PCG-3115、TPETF4FMS、PBT3300、PMMAXF03、PPTK61X、PPSK541A3、PA12TR90UV、PBT3315GVS、PPSCZE-1100、PA66636、PPBF20H、T**LRE87A-VHIPSVH-1800EX-K290、PBT500FP、LDPEFB-3003、PC/ABS380、POMK200EEA特點(diǎn)較高的系數(shù)目A物性表百科名片EEA樹脂是聚烯烴中韌性及柔度是*大的。與EVA（-醋酸脂）相比。同為共聚物，EEA有更高的熱性，并屬于非腐蝕性降解產(chǎn)品，因而能適應(yīng)的加工范圍更廣。EEA是一種結(jié)晶度比PE低的熱塑性塑料。簡介EEA樹脂是在專門改裝過的高壓聚反應(yīng)器中基聚生產(chǎn)的。(ethylenevinylacetate).Withethylenecopolymer,EEAhashigherthermalstabilityandbelongstononcorrosivedegradationproducts,『零件礦燈電池殼』柔韌性、PPHP623J、PCGV-3420RPEI2110EPR-7301、PC2814R、PBTBF4212K(Q)膠K835、PVDF9000HD、PC/ABSF-735S10、PPFPU1152C‖。1810、PCV2700‖。正和鋁業(yè)蛇形彎管，依據(jù)電芯排布設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，完美匹配每一種不同的電池包電池殼托盤！貴州安全耐用電池殼加工

37.正和鋁業(yè)擁有汽車熱管理系統(tǒng)綜合研發(fā)與服務(wù)能力！山西安全耐用電池殼供應(yīng)商

    本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有耐磨塊設(shè)計(jì)的電池托盤，包括電池托盤本體，所述電池托盤本體的底部呈鏤空狀結(jié)構(gòu)，所述電池托盤本體的底部四周設(shè)置側(cè)架體，所述電池托盤本體的底側(cè)部靠近各個側(cè)架體沿邊設(shè)置有若干安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有螺栓孔，所述安裝槽內(nèi)嵌裝有耐磨塊，所述耐磨塊上設(shè)置有與螺栓孔位置相對應(yīng)的固定孔，所述耐磨塊通過將固定孔對準(zhǔn)螺栓孔安裝螺栓即可達(dá)到固定，所述耐磨塊安裝后向下凸出于側(cè)架體的底端面，所述耐磨塊上設(shè)置有若干長條孔，所述耐磨塊由聚苯醚材料一體注塑而成。推薦的，所述鏤空狀結(jié)構(gòu)包括橫梁和豎梁，所述橫梁和豎梁交叉形成有若干通孔。推薦的，所述電池托盤本體上還設(shè)置有散熱孔和安裝孔位，所述散熱孔和安裝孔位均與所述通孔相通。推薦的，所述耐磨塊的高度為10mm。推薦的，所述安裝槽和耐磨塊在電池托盤本體底側(cè)部的每側(cè)數(shù)量均為2個。推薦的，所述固定孔為3個，所述固定孔分別設(shè)置在耐磨塊的兩端部和中部。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單合理，通過在電池托盤本體的底側(cè)部安裝耐磨塊，耐磨塊安裝后向下凸出于側(cè)架體的底端面，在使用過程中，所有的作用力都作用于耐磨塊上。山西安全耐用電池殼供應(yīng)商

蘇州正和鋁業(yè)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展蘇州正和鋁業(yè)有限公司的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、銷售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù)；自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發(fā)；汽車零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。