后安裝梁通過(guò)攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內(nèi)側(cè)，能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步的，所述副流道為沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過(guò)多條并列布置的副流道進(jìn)行分流，能夠縮減冷卻液的流經(jīng)路徑，避免了由于冷卻回路過(guò)程導(dǎo)致的后端冷卻液溫度過(guò)高的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了整包溫度平衡。進(jìn)一步的，邊框組件上與安裝梁流道開(kāi)口相對(duì)的部分設(shè)置開(kāi)口朝向下方的u型槽，u型槽內(nèi)設(shè)置有與安裝梁流道連通的水嘴，邊框組件在u型槽內(nèi)焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板對(duì)邊框組件進(jìn)行密封。通過(guò)u型堵板對(duì)邊框組件進(jìn)行密封，能夠防止車(chē)輛涉水時(shí)，外界水氣進(jìn)入邊框組件內(nèi)部，對(duì)邊框組件進(jìn)行銹蝕。并且設(shè)置u型堵板還能夠增加邊框組件在該出的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述左邊框和右邊框上設(shè)置有安裝腳，安裝腳與左邊框、右邊框一體設(shè)置。進(jìn)一步的，所述安裝腳側(cè)面設(shè)置有吊裝螺母。便于對(duì)電池箱進(jìn)行運(yùn)輸。進(jìn)一步的，所述邊框組件在與底板連接的連接處設(shè)置有定位臺(tái)階，底板通過(guò)定位臺(tái)階確定與邊框組件在高度方向以及左右方向的位置。邊框組件在與底板的連接處設(shè)置定位臺(tái)階，方便底板的安裝和定位。進(jìn)一步的，所述邊框組件頂部設(shè)置有環(huán)繞邊框組件的環(huán)形凸起。蘇州正和有多年為車(chē)用電池包提供液冷解決方案托盤(pán)液冷的經(jīng)驗(yàn)！河南認(rèn)可電池殼供應(yīng)商

    本實(shí)用新型的電池托盤(pán)有益效果是：本實(shí)用新型中的電池托盤(pán)在邊框組件上設(shè)置有主流道，在底板處設(shè)置與主流道連通的副流道，主流道再與底板前后兩側(cè)設(shè)置的安裝梁中的安裝梁流道連通，形成了完整的冷卻通路，提高了電池托盤(pán)的散熱性能。并且，本實(shí)用新型中邊框組件由折彎的型材構(gòu)成，將焊縫轉(zhuǎn)移到了電池托盤(pán)側(cè)面靠中部位置，相較于四角處更便于焊接，提高焊接質(zhì)量，還能夠減少焊縫的數(shù)量，**少時(shí)*有兩條焊縫，從而減小邊框組件中的焊縫氣密失效的概率。進(jìn)一步的，進(jìn)液安裝梁流道和出液安裝梁流道均設(shè)置在前安裝梁處，后安裝梁與主流道的后端焊接密封。進(jìn)一步的，所述后安裝梁上表面與邊框組件上表面平齊，并通過(guò)攪拌摩擦焊焊接。后安裝梁通過(guò)攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內(nèi)側(cè)，能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步的，所述副流道為沿左右方向延伸的直流道，同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過(guò)多條并列布置的副流道進(jìn)行分流，能夠縮減冷卻液的流經(jīng)路徑，避免了由于冷卻回路過(guò)程導(dǎo)致的后端冷卻液溫度過(guò)高的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了整包溫度平衡。進(jìn)一步的，邊框組件上與安裝梁流道開(kāi)口相對(duì)的部分設(shè)置開(kāi)口朝向下方的u型槽，u型槽內(nèi)設(shè)置有與安裝梁流道連通的水嘴。河南新能源汽車(chē)電池殼加工正和鋁業(yè)蛇形彎管，特斯拉也在用的電池殼電芯換熱方案！

    制備方法：將聚苯醚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、復(fù)合導(dǎo)熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經(jīng)測(cè)試，該實(shí)施例制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率為(m·k)。實(shí)施例9聚苯醚組合物的制備原料重量份組成：聚苯醚樹(shù)脂80份；聚酰胺樹(shù)脂40份；聚苯硫醚樹(shù)脂15份；復(fù)合導(dǎo)熱填料40份；分散劑15份；所述的復(fù)合導(dǎo)熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：7：2組成；所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質(zhì)量比1：3組成。制備方法：將聚苯醚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂、復(fù)合導(dǎo)熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經(jīng)測(cè)試，該實(shí)施例制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率為(m·k)。由實(shí)施例4～9制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率與對(duì)實(shí)施例1對(duì)比可知，實(shí)施例4～9的導(dǎo)熱率要大幅小于實(shí)施例1；這說(shuō)明由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復(fù)合導(dǎo)熱填料只有在由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯組成的組合分散劑下，才能**大程度的將復(fù)合導(dǎo)熱填料分散在聚苯醚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂中。

    蘇州正和鋁業(yè)有限公司總部坐落于傳統(tǒng)文化商業(yè)重地蘇州市。公司創(chuàng)建于2017年，主要為客戶提供電池?zé)峁芾矸桨?、液冷系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、液冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關(guān)服務(wù)和產(chǎn)品。請(qǐng)關(guān)注公眾號(hào)正和鋁業(yè)Trumony本實(shí)用新型涉及一種拼裝式電池托盤(pán)周轉(zhuǎn)架。背景技術(shù)：傳統(tǒng)的電池架多為焊接整體式電池架，難以實(shí)現(xiàn)堆疊存放和叉車(chē)裝卸。在電池轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，需要單節(jié)取下搬運(yùn)，尤其對(duì)于大容量單節(jié)重量較大的電池，轉(zhuǎn)運(yùn)較為不便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種拼裝式電池托盤(pán)周轉(zhuǎn)架，采用多層電池架堆疊的方式，并能對(duì)電池進(jìn)行緊固，可以額采用叉車(chē)進(jìn)行搬運(yùn)和裝卸。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：一種拼裝式電池托盤(pán)周轉(zhuǎn)架，包括：若干個(gè)用于盛載電池的電池架、多個(gè)腳墊、多個(gè)承重立柱和限制電池相對(duì)于電池架的位置以對(duì)電池進(jìn)行固定的限位組件；電池架包括：用于盛放電池的電池托盤(pán)和用于對(duì)電池托盤(pán)進(jìn)行支撐的多個(gè)立管；多個(gè)立管固定至電池托盤(pán)；若干個(gè)電池架堆疊設(shè)置；腳墊安裝至位于**下方的電池架上；承重立柱的兩端分別插入至堆疊設(shè)置的相鄰兩個(gè)電池架的立管中。正和鋁業(yè)電池托盤(pán)，柱形電芯側(cè)面換熱的比較好解決方案！

    本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有耐磨塊設(shè)計(jì)的電池托盤(pán)，包括電池托盤(pán)本體，所述電池托盤(pán)本體的底部呈鏤空狀結(jié)構(gòu)，所述電池托盤(pán)本體的底部四周設(shè)置側(cè)架體，所述電池托盤(pán)本體的底側(cè)部靠近各個(gè)側(cè)架體沿邊設(shè)置有若干安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有螺栓孔，所述安裝槽內(nèi)嵌裝有耐磨塊，所述耐磨塊上設(shè)置有與螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)的固定孔，所述耐磨塊通過(guò)將固定孔對(duì)準(zhǔn)螺栓孔安裝螺栓即可達(dá)到固定，所述耐磨塊安裝后向下凸出于側(cè)架體的底端面，所述耐磨塊上設(shè)置有若干長(zhǎng)條孔，所述耐磨塊由聚苯醚材料一體注塑而成。推薦的，所述鏤空狀結(jié)構(gòu)包括橫梁和豎梁，所述橫梁和豎梁交叉形成有若干通孔。推薦的，所述電池托盤(pán)本體上還設(shè)置有散熱孔和安裝孔位，所述散熱孔和安裝孔位均與所述通孔相通。推薦的，所述耐磨塊的高度為10mm。推薦的，所述安裝槽和耐磨塊在電池托盤(pán)本體底側(cè)部的每側(cè)數(shù)量均為2個(gè)。推薦的，所述固定孔為3個(gè)，所述固定孔分別設(shè)置在耐磨塊的兩端部和中部。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)在電池托盤(pán)本體的底側(cè)部安裝耐磨塊，耐磨塊安裝后向下凸出于側(cè)架體的底端面，在使用過(guò)程中，所有的作用力都作用于耐磨塊上。37.正和鋁業(yè)擁有汽車(chē)熱管理系統(tǒng)綜合研發(fā)與服務(wù)能力！黑龍江特殊電池殼工藝精湛

38.正和鋁業(yè)擁有完整的產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)能力，強(qiáng)大的訂單轉(zhuǎn)換能力！河南認(rèn)可電池殼供應(yīng)商

    這些公司也積極開(kāi)拓電池殼產(chǎn)品市場(chǎng)，陸續(xù)承接了電池殼相關(guān)業(yè)務(wù)。旭升股份、廣東鴻圖等從事鋁合金壓鑄業(yè)務(wù)的供應(yīng)商，憑借在壓鑄行業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提供壓鑄鋁合金電池殼產(chǎn)品；亞太科技等鋁型材供應(yīng)商則在鋁型材業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上延伸，開(kāi)展了電池殼總成的業(yè)務(wù)。從事車(chē)身、底盤(pán)等鋁合金輕量化產(chǎn)品業(yè)務(wù)的公司也有望參與電池殼領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)。拓普集團(tuán)具有鋁合金壓鑄車(chē)身和底盤(pán)零部件、底盤(pán)焊接總成等技術(shù)和業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，參與電池殼市場(chǎng)具備一定的競(jìng)爭(zhēng)力。華域汽車(chē)和凌云股份在車(chē)身關(guān)鍵零部件和總成焊接零部件領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在鋁合金輕量化車(chē)身零部件技術(shù)方面也有較強(qiáng)的技術(shù)積累，**豐富，在電池殼總成產(chǎn)品領(lǐng)域具有較強(qiáng)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。.華域汽車(chē)***參與電池殼產(chǎn)品業(yè)務(wù)華域汽車(chē)作為國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)規(guī)模**大、產(chǎn)品品種**多汽車(chē)零部件供應(yīng)商，***參與了電池殼產(chǎn)品相關(guān)業(yè)務(wù)。公司旗下從事汽車(chē)鋁合金鑄造業(yè)務(wù)的KSHUAYUAluTechGmbH于2017年初切入了電池殼產(chǎn)品業(yè)務(wù)，子公司上海皮爾博格有色零部件有限公司也已形成鋁合金鑄造電池殼的應(yīng)用開(kāi)發(fā)和批量供貨能力。KSHUAYUAluTechGmbH是華域汽車(chē)和萊茵金屬50:50股權(quán)比例的合資公司。河南認(rèn)可電池殼供應(yīng)商

蘇州正和鋁業(yè)有限公司總部位于蘇州市吳中區(qū)木瀆鎮(zhèn)金楓路216號(hào)東創(chuàng)科技園D幢705室，是一家銷(xiāo)售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù)；自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車(chē)零部件及配件制造；摩托車(chē)零部件研發(fā)；汽車(chē)零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。的公司。正和鋁業(yè)有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。正和鋁業(yè)有限公司始終關(guān)注汽摩及配件市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。