附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例1提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的支撐板和支撐輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例2提出的一種微通道鋁扁管烘干裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1烘干箱、2控制面板、3加熱器、4支撐腿、5密封板、6溫度傳感器、7***螺紋桿、8排氣管、9出氣座、10支撐輥、11加熱管、12鋁扁管本體、13支撐板、14支撐桿、15風(fēng)機(jī)、16第二螺紋桿、17u型板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本**的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。下面詳細(xì)描述本**的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，*用于解釋本**，而不能理解為對(duì)本**的限制。在本**的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本**和簡(jiǎn)化描述。正和鋁業(yè)蛇形彎管，依據(jù)電芯排布設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，完美匹配每一種不同的電池包！內(nèi)蒙古加工微通道扁管工藝

    過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入凹槽9的內(nèi)腔，當(dāng)卡塊1405與卡槽15的位置重合時(shí)，彈簧1403壓縮后釋放的力通過(guò)限位板1404帶動(dòng)卡塊1405進(jìn)入卡槽15的內(nèi)腔，卡塊1405對(duì)連接桿11的位置進(jìn)行固定，然后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)入清洗箱1的內(nèi)腔，放置板3帶動(dòng)固定塊4進(jìn)入定位槽6的內(nèi)腔并對(duì)放置板3的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板3的頂部，然后向清洗箱1的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗，散熱扁管產(chǎn)生的廢屑經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8過(guò)濾，清洗后開(kāi)啟控制閥17，清洗箱1內(nèi)腔的水通過(guò)排水管16排出，使用者將清洗后的散熱扁管取出，使用一段時(shí)間后通過(guò)把手7對(duì)放置板3進(jìn)行移動(dòng)，放置板3帶動(dòng)固定塊4從定位槽6的內(nèi)腔移出，放置板3帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)8從清洗箱1的內(nèi)腔移出，通過(guò)拉環(huán)1401，拉環(huán)1401帶動(dòng)固定桿1402向右移動(dòng)，固定桿1402通過(guò)連接板帶動(dòng)卡塊1405從卡槽15的內(nèi)腔移出并對(duì)彈簧1403進(jìn)行擠壓，然后將放置板3從過(guò)濾網(wǎng)8的頂部取出，過(guò)濾網(wǎng)8從凹槽9的內(nèi)腔移出，連接桿11從殼體10的內(nèi)腔脫落，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)8進(jìn)行清理。綜上所述：該全鋁散熱扁管加工用清洗裝置。上海釬焊微通道扁管廠(chǎng)家直銷(xiāo)正和鋁業(yè)，電池?zé)峁芾硇袠I(yè)**，滿(mǎn)足您一站式的液冷需求，歡迎建立聯(lián)系！

    端子接口32外露于外殼10，端子接口32設(shè)有外螺紋，外螺紋方便外接導(dǎo)線(xiàn)。外殼10與加熱絲30之間填充有導(dǎo)熱介質(zhì)20，導(dǎo)熱介質(zhì)20為鎂粉，鎂粉的導(dǎo)熱性能好。推薦的，在本方案中，外殼10的截面高度為6～8mm，外殼10的截面寬度為23～27mm，使加熱絲30與外殼10的距離較小，且不會(huì)有太大的熱聚集，導(dǎo)致局部的熱量過(guò)大。加熱絲30數(shù)量為3根，加熱絲30均勻在外殼10內(nèi)，中間的加熱絲30設(shè)于外殼10的中間，兩側(cè)的加熱絲30分別設(shè)于中間加熱絲30與外殼10側(cè)壁的中間，使加熱絲30的之間的熱輻射減小，不會(huì)在外殼10表面形成熱聚集，從而避免外殼10外面局部熱量過(guò)高。上述方案中，端子接口32與外部電源導(dǎo)通，加熱絲30通電加熱，通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)20將熱量傳遞到外殼10，通過(guò)外殼10將熱量傳遞給需要加熱的物體。通過(guò)將加熱用的外殼10設(shè)置為橢圓形，將現(xiàn)有的圓管的線(xiàn)導(dǎo)熱轉(zhuǎn)變?yōu)闄E圓形外殼10的面導(dǎo)熱，加大導(dǎo)熱面積，加快導(dǎo)熱效率，提升導(dǎo)熱性能。并通過(guò)設(shè)置多根的加熱絲30，提升外殼10的升溫速度，外殼10受熱更為均勻，使加熱物體的受熱更為均勻。且橢圓形外殼10，減小了外殼10與加熱絲30之間的距離，使加熱絲30的熱量能更快通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)20傳導(dǎo)至外殼10。同時(shí)橢圓形外殼10之間的縫隙小。

    所述固定塊的數(shù)量為四個(gè)，且均勻分布于放置板底部的兩側(cè)，所述固定塊靠近定位槽內(nèi)壁的一側(cè)與定位槽的內(nèi)壁接觸。作為本實(shí)用新型推薦的，所述過(guò)濾網(wǎng)靠近凹槽內(nèi)壁的一側(cè)與凹槽的內(nèi)壁接觸，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有連接桿配合使用的***通孔，所述放置板的頂部開(kāi)設(shè)有與連接桿配合使用的第二通孔。作為本實(shí)用新型推薦的，所述限位塊的頂部與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述連接桿靠近限位槽內(nèi)壁的一側(cè)與限位槽的內(nèi)壁接觸，所述清洗箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有與排水管配合使用的導(dǎo)流板。作為本實(shí)用新型推薦的，所述殼體的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與固定桿配合使用配合使用的通口，所述固定桿的表面與彈簧的內(nèi)壁接觸，所述卡塊靠近卡槽內(nèi)壁的一側(cè)與卡槽的內(nèi)壁接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置清洗箱、支撐腿、放置板、固定塊、定位塊、定位槽、把手、過(guò)濾網(wǎng)、凹槽、殼體、連接桿、限位塊、限位槽、固定機(jī)構(gòu)、卡槽、排水管和控制閥的配合使用，在使用時(shí)，使用者對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，過(guò)濾網(wǎng)對(duì)卡塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，卡塊對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，然后對(duì)放置板的位置進(jìn)行固定，然后將待清洗的散熱扁管放在放置板的頂部，然后向清洗箱的內(nèi)腔放水對(duì)散熱扁管進(jìn)行清洗。正和鋁業(yè)蛇形彎管，柱形電芯側(cè)面換熱的比較好解決方案！

    第二側(cè)壁114的兩端分別和頂板111以及底板113連接，第二側(cè)壁114、頂板111、底板113以及靠近于第二側(cè)壁114的分隔件120之間形成其中一個(gè)微通道。第二側(cè)壁114也就是換熱管道110垂直于其軸線(xiàn)方向上的另一端，具體來(lái)說(shuō)，就是換熱管道110和寬度方向上的另一端，***側(cè)壁112、第二側(cè)壁114、底板113以及頂板111之間可以為一體結(jié)構(gòu)，在方便加工的同時(shí)還保證了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?？蛇x的，在本實(shí)施例中，換熱管道110設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。采用一體成型的換熱管道110可以使得換熱管道110的外表面不被破壞，從而其具有很高的耐腐蝕性，并且其易于加工，而且具有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?？蛇x的，在本實(shí)施例中，分隔件120在垂直于其軸向的切面設(shè)置為圓形。具體而言，在本實(shí)施例中，分隔件120采用金屬絲，由于金屬絲作為工業(yè)中非常常見(jiàn)的材料，其取用方便，同時(shí)也更加經(jīng)濟(jì)。當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，也可以采用橫截面為矩形、五邊形、六邊形等其他任意形式的分隔件120，只要可以實(shí)現(xiàn)將換熱管道110內(nèi)部的空間分隔成多個(gè)微通道即可。具體的，在本實(shí)施例中，換熱管道110和分隔件120均采用金屬銅制成。由于金屬銅具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，因此利用金屬銅作為微通道扁管100的材料可以使其具有很好的導(dǎo)熱性能。當(dāng)然。正和鋁業(yè)，提供方形電池、柔性電池和圓柱電池液冷方案和部件，實(shí)現(xiàn)您所想！安徽放心微通道扁管加工

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    由于沿微通道扁管100的厚度方向的兩個(gè)側(cè)面110的弧面111相互適應(yīng)，故在此，*對(duì)其中一個(gè)側(cè)面110上的弧面111設(shè)置進(jìn)行描述。通過(guò)兩個(gè)連續(xù)的***弧形分部112及第二弧形分部113的設(shè)置，能夠進(jìn)一步增加微通道扁管100的換熱面積，同時(shí)，為使得該側(cè)面110上的弧面111輪廓連續(xù)，故可以使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側(cè)，從而使得***弧形分部112及第二弧形分部113彎曲方向不一致，以使得該微通道扁管100呈波浪型彎曲，以進(jìn)一步增加其換熱面積，以提高換熱性能。其次，在本實(shí)施例中，在設(shè)置***弧形分部112與第二弧形分部113，在使得***弧形分部112與第二弧形分部113相切，并且***弧形分部112與第二弧形分部113的圓心分別位于微通道扁管100的兩側(cè)時(shí)，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑可以不同。而在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，***弧形分部112與第二弧形分部113的彎曲半徑也可以相同。另外，基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的設(shè)置方式，在布置微通道120時(shí)，***弧形分部112與第二弧形分部113上均設(shè)置有至少一個(gè)微通道120。進(jìn)一步地，從上述內(nèi)容可知，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中。內(nèi)蒙古加工微通道扁管工藝

蘇州正和鋁業(yè)有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌蘇州正和鋁業(yè)有限公司以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的汽摩及配件企業(yè)之一，主要提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成汽摩及配件綜合一體化能力。蘇州正和鋁業(yè)有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及銷(xiāo)售：鋁制品；從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)；自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外）。一般項(xiàng)目：汽車(chē)零部件及配件制造；摩托車(chē)零部件研發(fā)；汽車(chē)零部件研發(fā)；電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。等多個(gè)環(huán)節(jié)，在國(guó)內(nèi)汽摩及配件行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在動(dòng)力電池包液冷換熱部件，儲(chǔ)能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。