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來源: 發(fā)布時間:2020-07-19

機(jī)械設(shè)備的危害因素機(jī)械的危害有運(yùn)動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運(yùn)動部件的危害這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險部位,包括:⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。⑸往復(fù)運(yùn)動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。⒉靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機(jī)械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。⒊其他危害因素飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用。松江區(qū)正規(guī)燃燒機(jī)

特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛。特種設(shè)備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),且額定功率大于或者等于。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為工作壓力大于或者等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。奉賢區(qū)進(jìn)口燃燒機(jī)二手價格輸送設(shè)備設(shè)備分類機(jī)械化輸送設(shè)備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。

機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗;安裝、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計和制造過程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為:⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置。對防護(hù)裝置的要求:a·安裝牢固,性能可靠,并有足夠的強(qiáng)度和剛度;b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件,不妨礙生產(chǎn)和操作;c·經(jīng)久耐用,不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤滑和檢查等;d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機(jī)器異常時,防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險的功能;f·自動化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分,要求動作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否可靠的方法。

化學(xué)式:浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴-浸-噴相結(jié)合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng),磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。涂漆的方法,涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空氣噴涂、高壓無空氣噴涂、靜電噴涂、電泳涂漆、淋漆、滾涂法等。涂漆的環(huán)境,理想的涂漆環(huán)境應(yīng)滿足良好的采光,適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和潔凈度的空氣,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。噴漆設(shè)備的作用,噴漆設(shè)備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區(qū)域內(nèi)并經(jīng)過過濾處理,使操作者得到符合衛(wèi)生條件、安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,還應(yīng)提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。適當(dāng)?shù)臏囟取穸群蜐崈舳鹊目諝?,良好的通風(fēng)以及防火防爆要求。

機(jī)械設(shè)備種類繁多,機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時,其一些部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的機(jī)械運(yùn)動。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。包裝機(jī)械根據(jù)包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機(jī)械及半自動包裝機(jī)械;若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機(jī)、兼用包裝機(jī)及包裝機(jī);而依包裝種類可分為個包裝機(jī)、內(nèi)包裝機(jī)及外包裝機(jī)等。用于加工包裝材料和容器的包裝機(jī)械包括復(fù)合材料加工機(jī)械、制袋機(jī)械、塑料中空容器加工機(jī)械等。包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品,它給行業(yè)提供必要的技術(shù)設(shè)備,以完成所要求的產(chǎn)品包裝工藝過程。包裝設(shè)備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機(jī)械和設(shè)備,是將原料經(jīng)加工、印刷、成型等轉(zhuǎn)換成包裝容器的機(jī)器。該類設(shè)備大多數(shù)是成套生產(chǎn)線,與工藝和原料關(guān)系十分密。機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。寶山區(qū)燃燒機(jī)新報價

旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。松江區(qū)正規(guī)燃燒機(jī)

⒈涂裝的目的:通過涂裝施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝工藝及設(shè)備、涂裝材料、作業(yè)環(huán)境、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。⒊涂裝主要設(shè)備涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。⒋涂裝表面預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理的目的:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。⒌預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。物理式:①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì),用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類,應(yīng)以清水洗凈,以壓縮空氣吹干。③、在鋼板預(yù)處理流水線上,以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)干凈,然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面干凈。松江區(qū)正規(guī)燃燒機(jī)

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