航空航天中的無損檢測設(shè)備應(yīng)用:中國的航空航天技術(shù)已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步,嫦娥五號探測器的每一個(gè)部件都必須符合非常嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)檫@是中國一次進(jìn)行無人地外物體采樣。其中,電路板是一個(gè)重要的部分。嫦娥五號探測器的中間控制單元電路板與計(jì)算機(jī)的CPU一樣重要。我們把控制單元電路板稱為探測器的“大腦”。由于衛(wèi)星產(chǎn)品的特殊性,所使用的組件不是行業(yè)中較小的組件。因此,檢測焊接質(zhì)量的主要困難不是部件的尺寸,而是部件的數(shù)量。在傳統(tǒng)的電路板上,組件的數(shù)量約為兩三百個(gè),通常為500個(gè)。然而,探測器的重要電路板上焊接了2000多個(gè)組件,其中大部分是引腳芯片。檢測焊接質(zhì)量的更大困難是如此多引腳的間距和數(shù)量。因此,檢測探測器的電路板的難度按照順序增加。無損檢測系統(tǒng)檢測成本低,速度快,設(shè)備便攜,對人體和環(huán)境無害。福建Shearography復(fù)合材料無損檢測哪里有
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,土木建設(shè)工程規(guī)模不斷擴(kuò)大,建筑的造型、功能以及技術(shù)逐漸多樣化、復(fù)雜化、大型化。這也導(dǎo)致與之相關(guān)的設(shè)備、材料、技術(shù)不斷更新,對土木工程領(lǐng)域的測量分析難度不斷提升。因此,提高該領(lǐng)域測量精度和簡化測量操作流程是亟待解決的問題。傳統(tǒng)土木工程測試多使用應(yīng)變片、位移傳感器等方式,實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)繁瑣,也無法滿足超高層、超大跨度、特大跨度橋梁、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)等建筑測量需求。光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)借助機(jī)器視覺和數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù),讓科研人員更便捷地觀察測量混合結(jié)構(gòu)在應(yīng)力作用下的性能表現(xiàn),為土木工程領(lǐng)域中的測量實(shí)驗(yàn)注入新的發(fā)展動能。福建Shearography復(fù)合材料無損檢測哪里有檢查無損檢測儀器規(guī)模不受零件數(shù)量的限制。
聲發(fā)射(AE)是一種無損檢測方法,通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性。聲發(fā)射是材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生的應(yīng)力波現(xiàn)象。1950年,聯(lián)邦德國J.凱澤對金屬中的聲發(fā)射現(xiàn)象進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。1964年,美國首先將聲發(fā)射檢測技術(shù)應(yīng)用于火箭發(fā)動機(jī)殼體的質(zhì)量檢驗(yàn)并取得成功。此后,聲發(fā)射檢測方法獲得迅速發(fā)展。這種新增的無損檢測方法主要通過材料內(nèi)部的裂紋擴(kuò)張等發(fā)出的聲音進(jìn)行檢測,用于檢測在用設(shè)備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況,以判斷其良好性。
磁粉檢測(MT)是一種無損檢測形式,其原理是在鐵磁性材料和工件被磁化后,由于不連續(xù)性的存在,使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄的不連續(xù)性,如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋。此外,磁粉檢測還可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測,可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。然而,磁粉檢測不能檢測奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫,也不能檢測銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料。此外,表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件表面夾角小于20°的分層和折疊難以發(fā)現(xiàn)。無損檢測系統(tǒng)測試對象表面的干燥溫度應(yīng)控制在不超過52℃的范圍內(nèi)。
汽車輪胎的無損探傷檢測設(shè)備的重要性在于,許多試驗(yàn)都是破壞性試驗(yàn),為了確保上市銷售的輪胎沒有內(nèi)部缺陷,同時(shí)又要保證輪胎的完整性,需要使用X射線無損探傷檢測方法。X射線無損探傷檢測技術(shù)在汽車零部件生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要作用,特別是在汽車輪胎和各種類型的鑄造件中。使用X射線進(jìn)行檢測可以得到非常精確的結(jié)果,而且不會對檢測對象造成任何損壞。目前,X射線檢測技術(shù)已經(jīng)成為無損檢測技術(shù)中的重要方法之一,應(yīng)用范圍普遍,技術(shù)成熟。通過在輪胎流入市場之前發(fā)現(xiàn)內(nèi)部異常,可以節(jié)約成本并減少客戶不滿意。無損檢測系統(tǒng)在所有檢測方法中得到較多應(yīng)用和成熟。福建激光散斑無損檢測儀代理商
無損檢測系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。福建Shearography復(fù)合材料無損檢測哪里有
X射線探測設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)無損檢測的呢?在工業(yè)界中,X射線機(jī)和X射線檢測儀具有相同的效果。射線種類有很多,包括X射線、v射線和中子射線。這三種射線都用于無損檢測,其中X射線和v射線普遍應(yīng)用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的缺陷檢測,而中子射線只在某些特殊場合使用。輻射檢測的主要應(yīng)用是根據(jù)不同的特性(如所用的輻射類型、所記錄的設(shè)備、工藝和技術(shù)特性等)對試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷進(jìn)行控制。輻射檢測可以分為許多不同的方法,其中輻射攝影法是一種基本的、普遍應(yīng)用的無損檢測方法,它使用X射線或射線穿透試件,用膠片記錄信息。福建Shearography復(fù)合材料無損檢測哪里有
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