隨著計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的飛速發(fā)展，對(duì)材料和結(jié)構(gòu)三維信息的提取在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造、土木建筑等領(lǐng)域中顯得尤為重要。結(jié)合光、電、計(jì)算機(jī)等技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，光學(xué)三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)達(dá)到了非接觸性、無(wú)破壞性、精度和分辨率高以及測(cè)量速度快的特點(diǎn)，在彈性塑性材料等特殊測(cè)量領(lǐng)域受到很大的關(guān)注。研究和設(shè)計(jì)一個(gè)新產(chǎn)品或制造各種零部件時(shí)，掌握所使用材料的特性信息十分關(guān)鍵，這有助于更加可靠、有效地比較塑性材料的差異和優(yōu)化成形過(guò)程。變形測(cè)量的級(jí)別劃分與其精密要求應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。湖北三維全場(chǎng)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，土木建設(shè)工程規(guī)模也在不斷擴(kuò)大，建筑的造型、功能以及技術(shù)逐漸多樣化、復(fù)雜化、大型化，與之相關(guān)的設(shè)備、材料、技術(shù)也不斷更新，對(duì)土木工程領(lǐng)域的測(cè)量分析難度更是不斷提升。因此，提高該領(lǐng)域測(cè)量精度和簡(jiǎn)化測(cè)量操作流程是及待解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)土木工程測(cè)試多使用應(yīng)變片、位移傳感器等方式，實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作相當(dāng)繁瑣，也無(wú)法滿足超高層、超大跨度、特大跨度橋梁、大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)等建筑測(cè)量需求。光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)借助機(jī)器視覺和數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)讓科研人員更便捷地觀察測(cè)量混合結(jié)構(gòu)在應(yīng)力作用下的性能表現(xiàn)，為土木工程領(lǐng)域中的測(cè)量實(shí)驗(yàn)注入新的發(fā)展動(dòng)能。湖北三維全場(chǎng)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測(cè)量條件下，三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)分析尤為重要。

光學(xué)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)（DIC）普遍應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，用于測(cè)量和驗(yàn)證不同工況下結(jié)構(gòu)的形變和振動(dòng)情況，以一種高精度、非接觸式、可視化全場(chǎng)測(cè)量的方式，替代傳統(tǒng)的引伸計(jì)和應(yīng)變片測(cè)量方法。該系統(tǒng)能夠方便地整合到例如環(huán)境測(cè)試箱、風(fēng)洞、疲勞測(cè)試臺(tái)等測(cè)試環(huán)境，提供飛機(jī)制作過(guò)程中的材料測(cè)試、零部件檢測(cè)、整機(jī)檢測(cè)等各階段的位移、應(yīng)變測(cè)量等數(shù)據(jù)。飛機(jī)在高速飛行時(shí)由于氣體與蒙皮材料表面摩擦，使大量的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿鬟f到蒙皮表面，所以蒙皮材料在不同攻角、風(fēng)速、溫度中都會(huì)受到一定的影響。

為了在航空航天、汽車、焊接工藝等材料研究方面取得重大進(jìn)步，材料研究人員正在開發(fā)更輕，更堅(jiān)固且能長(zhǎng)時(shí)間承受更高的溫度的材料?？梢詾榭蒲袑?shí)驗(yàn)人員在高溫材料試驗(yàn)提供可靠的非接觸式應(yīng)變測(cè)量解決方案，助力增強(qiáng)科研實(shí)驗(yàn)室的創(chuàng)新能力，以滿足應(yīng)用材料科學(xué)快速發(fā)展的需求。高溫材料測(cè)試實(shí)驗(yàn)室通常要進(jìn)行新材料的性能測(cè)試。在這些情況下，從測(cè)量設(shè)備，收集數(shù)據(jù)，到數(shù)據(jù)分析計(jì)算，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的高可靠程度是至關(guān)重要的?？梢杂糜诤娇蘸教臁⑵?、機(jī)械、材料、力學(xué)、土木建筑等多個(gè)學(xué)科的科學(xué)研究和工程測(cè)量中。非接觸式光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的位移精度高達(dá)10μm。

動(dòng)態(tài)基準(zhǔn)實(shí)時(shí)測(cè)量軟件用來(lái)獲取各測(cè)站點(diǎn)實(shí)時(shí)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，其實(shí)質(zhì)是控制網(wǎng)的全自動(dòng)測(cè)量。當(dāng)全站儀測(cè)站點(diǎn)位于變形區(qū)域，為及時(shí)得到測(cè)站點(diǎn)的位置信息，將測(cè)站點(diǎn)納入控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的已知點(diǎn)位于變形區(qū)域外，即為監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)。變形點(diǎn)監(jiān)測(cè)軟件包括各分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件和主控機(jī)上的數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件兩部分。分控機(jī)上的監(jiān)測(cè)軟件用來(lái)控制測(cè)量機(jī)器人按.要求的觀測(cè)時(shí)間、測(cè)量限差、觀測(cè)的點(diǎn)組進(jìn)行測(cè)量，并將測(cè)量的結(jié)果寫入主控機(jī)上的管理數(shù)據(jù)庫(kù)中?？梢酝ㄟ^(guò)全場(chǎng)非接觸式測(cè)量方式，測(cè)試關(guān)鍵部位變形和損傷的起始位置。湖北三維全場(chǎng)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

為了分析變形規(guī)律和預(yù)測(cè)變形趨勢(shì)，必須按照一定的時(shí)間周期重復(fù)進(jìn)行變形觀測(cè)。湖北三維全場(chǎng)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

機(jī)械式應(yīng)變測(cè)量方法：機(jī)械式應(yīng)變測(cè)量已經(jīng)有很長(zhǎng)的歷史，其主要利用百分表或千分表測(cè)量變形前后測(cè)試標(biāo)距內(nèi)的距離變化而得到構(gòu)件測(cè)試標(biāo)距內(nèi)的平均應(yīng)變。工程測(cè)量中使用的機(jī)械式應(yīng)變測(cè)量?jī)x器主要包括手持應(yīng)變儀和千分表引伸計(jì)。機(jī)械式應(yīng)變測(cè)量方法主要優(yōu)點(diǎn)是讀數(shù)直觀、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、可重復(fù)性使用等。但需要人工讀數(shù)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、精度差，對(duì)于應(yīng)變測(cè)點(diǎn)數(shù)量眾多的橋梁靜載試驗(yàn)顯然不合適。因此，除了少數(shù)室內(nèi)模型試驗(yàn)的特殊需要，工程結(jié)構(gòu)中很少使用。湖北三維全場(chǎng)非接觸應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)

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