抗靜電劑使用方法，液體外涂抗靜電劑可以與水稀釋噴灑或涂抹或浸漬使用，內(nèi)加型抗靜電劑可以與原料混合使用，產(chǎn)品外觀主要為顆粒/液體/粉末的狀態(tài)，抗靜電劑可滿足多種添加方式，直接和原料混合，不需要添加設(shè)備安全方便，添加中為透明液體，抗靜電劑產(chǎn)品無色透明,使用后不影響制品的透明度，容易調(diào)色，不影響制品顏色。由于聚合物的體積電阻率一般高達(dá)1010～1020Ω/cm2，易積蓄靜電而發(fā)生危險(xiǎn)，而抗靜電劑多系表面活性劑，可使塑料表面親合水分，離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用，因而可以使靜電及時(shí)泄漏。海南有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。連云港外涂抗靜電劑

而在中心部分較少且主要以顆粒狀存在。主要有聚醚類、季銨鹽類磺酸鹽和甜菜堿類。[編輯]抗靜電劑的選用原則[3]理想的抗靜電劑既要具有時(shí)效性,又要具有持久性,不同情況會有不同的要求,其中基本的原則是:(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200℃,故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過程中不會分解。(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑,如果與聚合物基體相容性差,就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面,抗靜電耐久性差。(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑,如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等,因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。(4)保證制品的各項(xiàng)性能?？轨o電劑不應(yīng)該對制品的機(jī)械性能有負(fù)面影響或影響盡可能小;抗靜電劑也不應(yīng)影響制品的透明度、著色性。(5)無毒無臭,環(huán)境友好,有較高的衛(wèi)生安全性。(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能,同時(shí)不腐蝕成型機(jī)械或模具。(7)不會影響成型加工溫度,本身不發(fā)煙,不著色等。[編輯]抗靜電劑的使用技術(shù)[4]抗靜電劑的使用主要有外涂和內(nèi)加兩種方式：①外涂法。外涂法是將抗靜電劑通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面②內(nèi)加法。八方源抗靜電劑研發(fā)貴州有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

抗靜電劑的應(yīng)用方法：抗靜電劑按其作用方式可分為內(nèi)加型和外涂型。內(nèi)加型可以直接加入聚合物中成為共混或“內(nèi)部”抗靜電劑;外涂型通過溶液或乳液涂布在塑料表面，成為“外部”抗靜電劑。內(nèi)加型抗靜電劑：熱塑性塑料的加工主要采用復(fù)合型抗靜電劑。抗靜電劑的不斷遷移可使塑料制品保持長期持續(xù)的抗靜電效果。添加型抗靜電劑品種和用量的確定和選擇一般憑試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)作調(diào)整。塑料加工過程中，抗靜電劑必須承受160~300℃的加工溫度。在此熱歷程中，抗靜電劑揮發(fā)性不能過大，不能和聚合物或其降解產(chǎn)物或其他的添加劑發(fā)生副反應(yīng)。在很多情況下，含氮物質(zhì)不適用于PVC，因其堿性部分可促進(jìn)PVC的降解，生成黑色產(chǎn)物。使用磺化烷烴時(shí)，正確選擇PVC的熱穩(wěn)定劑非常重要。它們之間可能發(fā)生反應(yīng)，例如，鉛、鋇/鎘和磺化烷烴反應(yīng)變成紅色或棕色。

抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。涂布法具有見效快、用料省，對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn)，但抗靜電效果不能持久，經(jīng)過水洗、摩擦后，抗靜電劑涂層會消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦，抗靜電效果持久，使用方法簡單等優(yōu)點(diǎn)。共混法操作要點(diǎn)：共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩性離子型?？轨o電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹脂前應(yīng)充分干燥?？稍?0-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個(gè)小時(shí)?？轨o電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少山西有機(jī)硅平平加有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

抗靜電劑的選用和添加量取決于聚合物的性質(zhì)、加工方式、加工條件、其他助劑的種類和多少、相對濕度和聚合物的**終用途。為了獲得足夠的抗靜電作用所需的時(shí)間是不同的，抗靜電保護(hù)作用的生成速度和持續(xù)時(shí)間可以通過提高抗靜電劑的濃度而增加。但是，過量使用抗靜電劑可能導(dǎo)致**終制品的表面油滑，有損于印刷性能或粘合性能。未經(jīng)處理的無機(jī)填料和顏料，可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上，從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補(bǔ)償。云南有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。八方源抗靜電劑研發(fā)

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本文對纖維后整理用抗靜電劑的發(fā)展進(jìn)行歸納,以更好地推動我國抗靜電劑的研制和應(yīng)用工作。1抗靜電劑的類型抗靜電劑可分為暫時(shí)性抗靜電劑和耐久性抗靜電劑。用于*纖維的紡絲、紡紗、織造用的抗靜電劑多為暫時(shí)性抗靜電劑,作為織物成品后整理用的多為耐久性抗靜電劑。常用的暫時(shí)性和耐久性抗靜電劑分別論述如下。多。(*)磺*鈉、烷基硫*鈉、烷基硫*酯、烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯都具有抗靜電作用,以烷基*酚聚氧硫*酯和烷基磷*酯的效果好[1]。烷基酚聚氧硫*鈉除了具有抗靜電效果外,還有優(yōu)良的乳化分散作用,但從環(huán)保的角度它又受到了限制。烷基磷*酯類抗靜電劑的水溶性和抗靜電效果良好,起泡性小,具有良好的耐熱性、耐*堿性能。烷基磷*酯和環(huán)氧乙烷縮合可以進(jìn)一步增強(qiáng)其抗靜電性能。。由于大多數(shù)高分子材料都帶有負(fù)電荷,因此陽離子表面活性劑是較為有效的抗靜電劑。與陰離子型抗靜電劑相比,陽離子型抗靜電劑的耐洗性較好、柔軟性和平滑性優(yōu)良,還有良好的*菌性能。缺點(diǎn)是能使染料變色、耐曬牢度降低且不能和陰離子型助劑、染料、增白劑同浴使用。用作抗靜電劑的陽離子表面活性劑主要為季銨鹽型,代表性產(chǎn)品有抗靜電劑ＴＭ和抗靜電劑ＳＮ。連云港外涂抗靜電劑

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