抗靜電劑的應(yīng)用方法：抗靜電劑按其作用方式可分為內(nèi)加型和外涂型。內(nèi)加型可以直接加入聚合物中成為共混或“內(nèi)部”抗靜電劑;外涂型通過溶液或乳液涂布在塑料表面，成為“外部”抗靜電劑。內(nèi)加型抗靜電劑：熱塑性塑料的加工主要采用復(fù)合型抗靜電劑?？轨o電劑的不斷遷移可使塑料制品保持長期持續(xù)的抗靜電效果。添加型抗靜電劑品種和用量的確定和選擇一般憑試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)作調(diào)整。塑料加工過程中，抗靜電劑必須承受160~300℃的加工溫度。在此熱歷程中，抗靜電劑揮發(fā)性不能過大，不能和聚合物或其降解產(chǎn)物或其他的添加劑發(fā)生副反應(yīng)。在很多情況下，含氮物質(zhì)不適用于PVC，因其堿性部分可促進(jìn)PVC的降解，生成黑色產(chǎn)物。使用磺化烷烴時，正確選擇PVC的熱穩(wěn)定劑非常重要。它們之間可能發(fā)生反應(yīng)，例如，鉛、鋇/鎘和磺化烷烴反應(yīng)變成紅色或棕色。湖北有機(jī)硅平平加有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。連云港抗靜電劑供應(yīng)

一般采用外用抗靜電劑;合成纖維生產(chǎn)過程使用的表面涂層抗靜電劑也屬外用的。在合成樹脂薄膜及模塑品制造過程中加入的抗靜電劑為內(nèi)用抗靜電劑。在物料表面噴涂(外用)抗靜電劑的情況下，表面形成的導(dǎo)電層因摩擦或洗滌被除去后，抗靜電效果會明顯下降;而內(nèi)用抗靜電劑形成的表面導(dǎo)電層，雖然也可能失掉，但由于不久后又有新的抗靜電劑分子從內(nèi)部移至表面，仍能產(chǎn)生抗靜電效果，故能長期保持抗靜電的效用。外用抗靜電劑有表面活性劑、硅化合物等。而內(nèi)用抗靜電劑除表面活性劑外，還有其他無機(jī)物，如在固體電介質(zhì)中填充金屬粉、炭黑等物質(zhì)，可以提高其體積電導(dǎo)率達(dá)到抗靜電作用。具有表面活性的抗靜電劑按其離子形態(tài)可分為陽離子型、陰離子型、非離子型等。陰離子型抗靜電劑的性產(chǎn)品有高級醇硫酸酯鹽、脂肪族磺酸鹽、高級醇磷酸酯鹽。此類抗靜電劑其平衡離子的陽離子部分，除使用鈉、鉀等金屬離子外，還可使用三乙醇胺之類的烷基醇胺。陰離子型抗靜電劑的特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性良好。陽離子抗靜電劑以具有8～22個碳的烷基季銨鹽和烷基胺鹽為，其陰離子部分的平衡離子除用鹵素離子外，還可使用硝酸、硫酸、高氯酸等。這一類表面活性劑是抗靜電劑能力好的一類，但熱穩(wěn)定性略次于其他類型。連云港環(huán)氧樹脂抗靜電劑山西有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

抗靜電劑在其表面的主要作用就是形成規(guī)則的面向空氣中的水的親水吸附層。在空氣濕度相同的情況下，親水性好的抗靜電劑會結(jié)合更多的水，使得聚合物表面吸附更多的水，離子電離的條件更充分，從而改善抗靜電效果。通過質(zhì)子置換，也能發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移。含有羥基或氨基的抗靜電劑，可以通過氫鍵連成鏈狀，在較低的濕度下也能起作用。在干燥的空氣環(huán)境中，若要求塑料制品成型之后立即發(fā)揮抗靜電性，采用多元醇單硬脂酸酯抗靜電劑非常有效。圖1給出了以上兩種類型的抗靜電劑的典型應(yīng)用實(shí)例。只有在相對濕度50％的環(huán)境中貯存一段時間之后，聚丙烯中的羥乙基烷基胺才表現(xiàn)出佳的抗靜電效果，而且受濕度的影響非常大。硬脂酸單甘油酯在加入之后立即產(chǎn)生抗靜電效果且不受濕度的影響，但是隨著貯存時間的延長，其作用效果明顯下降。添加型抗靜電劑效果決定于添加劑向塑料制品表面的遷移速率。當(dāng)塑料制品表面被一層連續(xù)的導(dǎo)電層覆蓋時，電荷的衰減才達(dá)到佳?？轨o電劑的分子量太高，不利于它向高聚物表面遷移；分子量太低，耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳。通?？轨o電劑的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物質(zhì)可能會使高聚物材料的物理機(jī)械性能惡化。為了減少這種不良影響。

抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。涂布法具有見效快、用料省，對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點(diǎn)，但抗靜電效果不能持久，經(jīng)過水洗、摩擦后，抗靜電劑涂層會消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦，抗靜電效果持久，使用方法簡單等優(yōu)點(diǎn)。共混法操作要點(diǎn)：共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩性離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物，含有一定量的水份。在成塑過程中，少量水份的存在就會造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹脂前應(yīng)充分干燥?？稍?0-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個小時?？轨o電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類，加工條件、制品形態(tài)以及對抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。薄的制品的加入量比厚制品要少青海有機(jī)硅抗靜電劑有哪些，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。

從PE塑料在這三段擠出中，物料受到的摩擦和潤滑作用不盡相同，故在實(shí)際工作中，應(yīng)充分考慮潤滑劑的外潤滑，來選擇合適的潤滑劑，減小潤滑的用量，避免潤滑過量，導(dǎo)致螺桿打滑。LLPE用氟聚合物是近年來出現(xiàn)的新功能加工改性劑，它可以在加工設(shè)備表面形了LLDPE不相容的氟聚合涂層，增加了壁滑動速率。從以上看來，潤滑劑是一類能改善塑料、橡膠等聚合物加工性能的助劑，除了減摩擦，提高樹脂或膠料加工過程中的流動性外，還具有脫模性，潤滑劑還可以延伸到能增加表面光潔性，防止制品之間相互粘連等界面性能。河南工廠平平加哪家好，誠心推薦選擇宜興市八方源化工有限公司。淮安衛(wèi)新去靜電柔順劑

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而在中心部分較少且主要以顆粒狀存在。主要有聚醚類、季銨鹽類磺酸鹽和甜菜堿類。[編輯]抗靜電劑的選用原則[3]理想的抗靜電劑既要具有時效性,又要具有持久性,不同情況會有不同的要求,其中基本的原則是:(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200℃,故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過程中不會分解。(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑,如果與聚合物基體相容性差,就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面,抗靜電耐久性差。(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑,如熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等,因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。(4)保證制品的各項(xiàng)性能。抗靜電劑不應(yīng)該對制品的機(jī)械性能有負(fù)面影響或影響盡可能小;抗靜電劑也不應(yīng)影響制品的透明度、著色性。(5)無毒無臭,環(huán)境友好,有較高的衛(wèi)生安全性。(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能,同時不腐蝕成型機(jī)械或模具。(7)不會影響成型加工溫度,本身不發(fā)煙,不著色等。[編輯]抗靜電劑的使用技術(shù)[4]抗靜電劑的使用主要有外涂和內(nèi)加兩種方式：①外涂法。外涂法是將抗靜電劑通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面②內(nèi)加法。連云港抗靜電劑供應(yīng)

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