制漿設(shè)備是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機械法和化學(xué)機械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設(shè)備等。將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機；洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。造紙機的種類有很多，包括平網(wǎng)造紙機、圓網(wǎng)造紙機、四滾筒造紙機等。秸稈造紙機廠家

1）當(dāng)紙頁的灰份太低時，可提高打漿度以封閉紙頁來提高填料留著率2）紙頁在缸面打飄是由于紙頁與缸面的粘附力不夠，可提高打漿度來解決這個問題3）紙頁粘附烘缸說明紙頁結(jié)構(gòu)太緊，這有可能是細(xì)小纖維過多，可通過降低打漿度來得到改善4）漿料游離度大，飄邊折痕經(jīng)常出現(xiàn)，如果其他指標(biāo)合格，應(yīng)保證有足夠的叩解度。5）損紙斑點主要是損紙在碎漿機內(nèi)沒有良好碎解（提高再碎機的能力；可能需要粘狀打漿；如果把打漿機當(dāng)疏解機使用，它不可能達到預(yù)期的效果）6）如果松厚度過低，減小打漿度，使紙幅結(jié)構(gòu)更開放7）耐破度可通過調(diào)整打漿度得到提高8）壓光時的黑斑和斑點是由于成型不好造成的（打漿可以使?jié){料在網(wǎng)案上更均勻平整的分布）9）厚度與打漿度成反比關(guān)系（如果其他測試結(jié)果允許,調(diào)整打漿；初始打漿引起厚度大幅度下降）10）褶皺與烘干有關(guān)，反映紙幅網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的分布不均（降低打漿和改進成型會對此有所幫助）安裝造紙機造紙機的控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)機器的運行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

更換毛毯快捷當(dāng)毛毯的工作性能不能滿足生產(chǎn)要求時應(yīng)盡快更換新的毛毯，否則紙機不能在正常速度下運行，也會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。更換毛毯是一項費時、費力的工作，所需要時間取決于壓榨部的機體結(jié)構(gòu)、毛毯品種及尺寸、工作環(huán)境、工人熟練程度等。為了節(jié)省更換壓榨毛毯的時間，應(yīng)從以下方面著手：1）盡量安排在停機檢修期間更換毛毯。2）壓榨部的機架、壓輥、箱體等部件的設(shè)計應(yīng)該科學(xué)合理，具有足夠的距離和空間，平臺、機架、各輥筒箱體等應(yīng)便于拆卸、吊裝。3）盡量增加毛毯運行外圈的托輥、減少毛毯運行內(nèi)圈的托輥，同時在滿足壓榨毛毯運行要求的前提下盡量減少托輥的數(shù)量。4）更換質(zhì)地硬、挺、厚的毛毯時，可配置熊爪鉗或者在毛毯的傳動側(cè)縫制的牽引帶，以便操作人員牽引毛毯進入傳動側(cè)一邊。

普通輥封閉引紙中，引紙部位的紙頁和毛毯均必須相當(dāng)濕才能引過去，容易造成壓花，因而只適用于輕微壓榨的低定量紙種。真空引紙在引紙毛毯內(nèi)側(cè)使用一個真空輥，以施加使?jié)窦堩撁撾x網(wǎng)子所需的抽吸力，同時通過引紙輥對紙頁施加的壓力進一步脫水。真空引紙由于網(wǎng)速與毛毯速度一致，因此不存在牽引力變化的情況下完成紙頁傳遞。干燥部的抄造性能：干燥部紙頁的不穩(wěn)定是由于空氣的流動，而空氣的流動除與通風(fēng)有關(guān)外，還與干網(wǎng)、烘缸和導(dǎo)輥等運動表面有關(guān)，這些表面挾帶的空氣擾動紙頁，隨著車速的提高問題進一步惡化，為了穩(wěn)定紙幅使用較大速差把紙幅繃緊，這樣就使得斷紙頻率增加，還損失了不少紙頁性能。為此在高速紙機采用非傳統(tǒng)布置。圓網(wǎng)造紙機是一種較新的造紙機，它的網(wǎng)帶是圓形的，紙張的質(zhì)量較好。

的運行速度、能量消耗和紙張的質(zhì)量等有重要影響，從而影響造紙機的運行效率。本文通過壓榨毛毯對造紙機運行效率影響的分析，以期通過毛毯的正確使用來提高紙機的運行效率。壓榨裝置從濕紙幅中擠出的水分要透過毛毯才能脫除，如果毛毯的透水性差，當(dāng)紙幅離開壓榨區(qū)域后，擠出的水分又會重新進入紙幅中，降低了紙幅的干度。這樣，增加了紙幅進入干燥部的水分，將增加干燥的能耗；紙幅含水量的增加，迫使紙機的車速降低，也會導(dǎo)致產(chǎn)量的減少；另外，如果毛毯的性能太差，還會產(chǎn)生一些紙病，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。造紙機的維護和保養(yǎng)非常重要，可以延長機器的使用壽命。河北微型造紙機

造紙機的原理是將纖維素材料漿料均勻地噴灑在網(wǎng)帶上，然后通過壓榨和干燥等過程制成紙張。秸稈造紙機廠家

壓榨脫水分為壓力控制型和流量控制型兩大類：壓力控制型主要是在低定量和高游離度的紙頁上，因為紙很薄，紙頁結(jié)構(gòu)并不明顯制約水的流動，脫水主要由壓區(qū)壓力下纖維網(wǎng)絡(luò)層的機械受壓和壓區(qū)中點后從毛毯到紙頁的回濕可能性來決定。流量控制型主要是在高定量紙頁上，這類紙相當(dāng)厚，紙頁結(jié)構(gòu)制約著水從紙頁流出。紙頁密度、溫度和毛毯空隙率對水阻力有明顯影響，此時在壓區(qū)停留時間就成為制約因素。分別壓力控制型脫水和流量控制型脫水指明了提高壓榨效率的努力方向。壓潰是紙頁中水流作橫向移動構(gòu)成水壓的直接結(jié)果。采用緩慢加壓的方法可以避免發(fā)生，改進壓榨輥的結(jié)構(gòu)和毛毯選型，可取得加快脫水速度，從而避免壓潰的發(fā)生。壓榨脫水也存在一個臨界點問題，超過臨界點通過壓榨脫水是不經(jīng)濟，或是會過分壓縮紙頁，留在紙頁中的水分要在通過蒸發(fā)作用去除。根據(jù)漿料種類、壓榨形式和操作條件不同，臨界點在50~57%。秸稈造紙機廠家