使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規(guī)模。
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工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規(guī)模。
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化工攪拌罐攪拌設備的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現,化工攪拌罐攪拌設備在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件?;嚢韫迶嚢柙O備具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
工業(yè)攪拌設備生產廠家的高質量,自然也需要符合多方面的要求,那么高質量的工業(yè)攪拌設備生產廠家需要滿足哪些方面的要求呢?首先就需要看產品有什么樣的工作適應性。工業(yè)攪拌設備生產廠家在工作中也會有不同的工作環(huán)境,同時在工作中也會有不同的目的,有些廠家因為在生產中沒有使用先進的材料,讓一些腐蝕的材料難以適應,也或者是其在生產中沒有很好的功能和調整性,自然也會對用戶的使用目的不能適應。其實工業(yè)攪拌設備生產廠家中支架是承載攪拌設備在運行中時產生的所有負荷的支撐點。避免沖擊造成的不良影響,有效延長使用壽命的一個重要裝置。無錫千葉攪拌設備有限公司——歡迎您的來電詳詢。
攪拌裝置機架選用時應遵循如下原則:攪拌機架的選用,原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來確定機架型號,只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動。
三、 雙支點機架。不宜于選用無支點、單支點機架時,應選用雙支點機架。但選用的雙支點機架兩支點軸承結構不帶緊定套,而攪拌軸的軸向位置不能調整時,且攪拌軸與減速機之間的聯(lián)結必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。
這時聯(lián)軸器應選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,以利軸向尺寸方面的微量調整;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,則必須對支點的軸承結構進行變動,采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。 江蘇攪拌設備供應商——無錫千葉攪拌設備有限公司。訂制攪拌設備廠
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攪拌器混合攪拌設備內發(fā)酵是一個生物化學過程,在味精、***、檸檬酸、透明質酸等等生物發(fā)酵中為許多化合物作為培養(yǎng)基組份?;旌蠑嚢柙O備內發(fā)酵罐攪拌器給微生物喂養(yǎng)營養(yǎng)物和氧,一方面使其繁殖,另一方面代謝營養(yǎng)物而生成其它副產品。微生物自身及其組分以及副產品均能在發(fā)酵后的工業(yè)過程中得到所需的成品或中間體。這一生產過程費用是相當昂貴的,因此通過發(fā)酵罐攪拌器的優(yōu)化選擇,能大幅度降低能耗,增加產量或提高產量,將對企業(yè)帶來可觀的經濟效益。
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