脫硫攪拌設(shè)備產(chǎn)品名稱： 液體攪拌機(jī)使用材質(zhì)： 316不銹鋼鏡面板，推進(jìn)式攪拌器類型，304不銹鋼生產(chǎn)方式： 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備加工訂制，根據(jù)客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號：100KG~15000KG型號任意規(guī)格定做液體攪拌機(jī)：適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌，液體+液體攪拌，液體+固體攪拌，渦輪式攪拌器廠家，液體反應(yīng)攪拌。1.四輪直立式設(shè)計(jì)，體積小，移動方便； 2.配用擺線針輪減速電機(jī)，噪音低、持久耐用； 3.短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率； 4.桶蓋、桶底沖壓成型，配合準(zhǔn)確，更耐用； 5.計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。6.全不銹鋼槳葉，渦輪式攪拌器類型，結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，在工作中可充分?jǐn)嚢柙?，且將?fù)載減到小，攪拌器，省時(shí)、省電；采用質(zhì)量不銹鋼材料，** 度，清洗方便 立式攪拌器材質(zhì)有不銹鋼304、不銹鋼201、碳鋼等，根據(jù)攪拌介質(zhì)選材定制，攪拌器經(jīng)過技術(shù)改良，混合流暢，立式攪拌器槳葉形狀有倆葉式、三葉式、單層、雙層和框架式等多種選擇。非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。 供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中立式攪拌工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原較從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——期待您的來電。江蘇周邊售賣攪拌設(shè)備

工作原理攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

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粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

大型攪拌器廠家 攪拌器批發(fā)廠家 攪拌器直銷廠家。大型攪拌器的一個(gè)突出特點(diǎn)是可在線維護(hù)（除了塔內(nèi)軸和槳葉外）。檢修時(shí)將軸往外抽出一小段距離，此密封碗與靠近法蘭處的密封圈共同阻止?jié){液的外泄，搶修完畢，再將軸推回原處，即可恢復(fù)正常運(yùn)行。檢修一臺攪拌器時(shí)，只需2h左右，其間脫硫塔可能會有部分固體顆粒沉積。攪拌器重新啟動時(shí)，需通過攪拌機(jī)下端安置的沖洗管口，預(yù)先用高壓水將槳葉上沉積物吹松，否則可能會導(dǎo)致漿葉、軸及機(jī)械密封的損壞。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司——?dú)g迎您前來咨詢。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間*有很小間隙，可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

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釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。江蘇周邊售賣攪拌設(shè)備

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