使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

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無錫千葉化灰池?cái)嚢柙O(shè)備內(nèi)YKJ型攪拌器是KJ型攪拌器的一種衍生形式。化灰池?cái)嚢柙O(shè)備中YKJ型攪拌器增加了兩片葉片，提高了攪拌效果。相比KXJ型攪拌器攪拌效率更高、攪拌效果更好。化灰池?cái)嚢柙O(shè)備中中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)采用中心傳動(dòng)，污水從進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心豎架旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，化灰池?cái)嚢柙O(shè)備中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸，再通過中心排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。宇減減速機(jī)將會(huì)針對(duì)用戶不同工藝控制條件要求，做相應(yīng)的配套調(diào)整設(shè)計(jì)，以確保泥漿沉降分離和洗滌效果，減少浪費(fèi)，節(jié)約投資成本。

化工攪拌罐攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，化工攪拌罐攪拌設(shè)備在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。化工攪拌罐攪拌設(shè)備具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。江蘇攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

大型攪拌器廠家 攪拌器批發(fā)廠家 攪拌器直銷廠家。大型攪拌器的一個(gè)突出特點(diǎn)是可在線維護(hù)（除了塔內(nèi)軸和槳葉外）。檢修時(shí)將軸往外抽出一小段距離，此密封碗與靠近法蘭處的密封圈共同阻止?jié){液的外泄，搶修完畢，再將軸推回原處，即可恢復(fù)正常運(yùn)行。檢修一臺(tái)攪拌器時(shí)，只需2h左右，其間脫硫塔可能會(huì)有部分固體顆粒沉積。攪拌器重新啟動(dòng)時(shí)，需通過攪拌機(jī)下端安置的沖洗管口，預(yù)先用高壓水將槳葉上沉積物吹松，否則可能會(huì)導(dǎo)致漿葉、軸及機(jī)械密封的損壞。江蘇攪拌設(shè)備廠家——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。重慶側(cè)攪拌設(shè)備報(bào)價(jià)

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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間*有很小間隙，可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

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