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天津攪拌設(shè)備常用解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-07-06

攪拌裝置機(jī)架選用時(shí)應(yīng)遵循如下原則:攪拌機(jī)架的選用,原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架型號(hào),只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng)。

三、 雙支點(diǎn)機(jī)架。不宜于選用無(wú)支點(diǎn)、單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。但選用的雙支點(diǎn)機(jī)架兩支點(diǎn)軸承結(jié)構(gòu)不帶緊定套,而攪拌軸的軸向位置不能調(diào)整時(shí),且攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)結(jié)必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。

這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,則必須對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng),采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。 無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司歡迎您來(lái)電咨詢。天津攪拌設(shè)備常用解決方案

攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式


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工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家的高質(zhì)量,自然也需要符合多方面的要求,那么高質(zhì)量的工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家需要滿足哪些方面的要求呢?首先就需要看產(chǎn)品有什么樣的工作適應(yīng)性。工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家在工作中也會(huì)有不同的工作環(huán)境,同時(shí)在工作中也會(huì)有不同的目的,有些廠家因?yàn)樵谏a(chǎn)中沒(méi)有使用先進(jìn)的材料,讓一些腐蝕的材料難以適應(yīng),也或者是其在生產(chǎn)中沒(méi)有很好的功能和調(diào)整性,自然也會(huì)對(duì)用戶的使用目的不能適應(yīng)。其實(shí)工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家中支架是承載攪拌設(shè)備在運(yùn)行中時(shí)產(chǎn)生的所有負(fù)荷的支撐點(diǎn)。避免沖擊造成的不良影響,有效延長(zhǎng)使用壽命的一個(gè)重要裝置。

使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。


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①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱,可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。天津攪拌設(shè)備常用解決方案

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