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內蒙古醫(yī)藥攪拌設備咨詢報價

來源: 發(fā)布時間:2020-06-29

脫硫攪拌設備產品名稱: 液體攪拌機使用材質: 316不銹鋼鏡面板,推進式攪拌器類型,304不銹鋼生產方式: 供應脫硫攪拌設備加工訂制,根據客戶圖紙或者客戶合同要求定做可加工型號:100KG~15000KG型號任意規(guī)格定做液體攪拌機:適用于各種行業(yè)的液體+粉體攪拌,液體+液體攪拌,液體+固體攪拌,渦輪式攪拌器廠家,液體反應攪拌。1.四輪直立式設計,體積小,移動方便; 2.配用擺線針輪減速電機,噪音低、持久耐用; 3.短時間內完成均勻混料,低耗能、高效率; 4.桶蓋、桶底沖壓成型,配合準確,更耐用; 5.計時器可在0-30分鐘之間選擇混料時間。6.全不銹鋼槳葉,渦輪式攪拌器類型,結構科學、合理,在工作中可充分攪拌原料,且將負載減到小,攪拌器,省時、省電;采用質量不銹鋼材料,** 度,清洗方便 立式攪拌器材質有不銹鋼304、不銹鋼201、碳鋼等,根據攪拌介質選材定制,攪拌器經過技術改良,混合流暢,立式攪拌器槳葉形狀有倆葉式、三葉式、單層、雙層和框架式等多種選擇。非標,可根據用戶水質、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。 供應脫硫攪拌設備中立式攪拌工作是利用螺桿的快速旋轉將原較從桶體底部由中心提升至頂端,再以傘狀飛拋散落,回至底部。江蘇攪拌設備質量廠家——無錫千葉攪拌設備有限公司。內蒙古醫(yī)藥攪拌設備咨詢報價

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉45°或60°,因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。


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使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規(guī)模。


化工液體攪拌設備中液封:當攪拌設備內工作壓力為常壓,軸封的作用*是為了防止灰塵與雜質進人內部工作介質,或者隔離工作介質與攪拌設備周圍的環(huán)境介質相互接觸時,可選用液封?;ひ后w攪拌設備中液封結構簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。同時,受結構特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設備內工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。值得注意的是,液體工作介質不可充滿攪拌設備;而且封液應盡可能采用攪拌設備內工作介質,或與工作介質不發(fā)生物理化學作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。江蘇銷售攪拌設備——無錫千葉攪拌設備有限公司提供。

工業(yè)攪拌設備生產廠家中水煤漿攪拌器是一種新型環(huán)保的攪拌裝置,安裝完攪拌設備中應先用手轉一下攪拌器,看是否有阻礙攪拌設備轉動的地方。等確認工業(yè)攪拌設備生產廠家無誤后有幾種環(huán)境可以開啟攪拌器。1)等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料,方可通過控制箱開啟電源。2)若反應釜或攪拌槽體內不放物料,空轉的話;時間不宜太長好別超過2-3分鐘,一般情況下空轉幾十秒就行,因為攪拌器如果懸臂太長的空轉時間久了就會影響攪拌軸的使用壽命,而且容易甩彎攪拌軸,并且容易造成機械密封的密封面受損。好的方法就是用手轉動無誤后,空轉幾十秒,即按照放料系數(shù),放一定的物料進去,然后正常運作即可。攪拌設備廠家,質量服務——無錫千葉攪拌設備有限公司。宜興瀝青攪拌設備的維護

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釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質;當傳熱面積不足時,還可在釜體內部設置盤管等。在選擇攪拌容器時,應根據生產規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。中文名攪拌設備類    型設備分    類攪拌設備


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