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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-04-16
攪拌設(shè)備比較廣應(yīng)用于污水處理,作為加藥裝置起到混合作用;污水處理絮凝反應(yīng)攪拌設(shè)備也適用于排水處理工藝,通過(guò)不同的攪拌轉(zhuǎn)速,將藥物與污水進(jìn)行充分反應(yīng),攪拌設(shè)備在污水處理中具有極其比較廣的應(yīng)用。攪拌設(shè)備比較廣應(yīng)用于濕法冶金、選礦、尾礦處理等領(lǐng)域,在礦山冶金行業(yè)中應(yīng)用到攪拌設(shè)備的項(xiàng)目主要有電解鋅、電解銅、電解錳、氧化鋁、氧化鐵等,在氧化槽、浸出槽、除鐵槽、漿化槽、凈化槽、置換槽中一般都配備攪拌器,以達(dá)到效果。


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③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器(圖4)的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致(圖5),其間*有很小間隙,可***附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體錨式攪拌器和擬塑性流體(見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí),液層中有較大的停滯區(qū)。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀態(tài)下操作。


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攪拌裝置機(jī)架選用時(shí)應(yīng)遵循如下原則:攪拌機(jī)架的選用,原則上是根據(jù)減速機(jī)輸出軸徑的大小來(lái)確定機(jī)架型號(hào),只要接口形式及安裝尺寸相符,減速機(jī)的輸出軸大小在一定范圍內(nèi)可以對(duì)機(jī)架型號(hào)作上下浮動(dòng)。

二、單支點(diǎn)機(jī)架。具備下列條件之一者,選用單支點(diǎn)機(jī)架為比較好。 (1)攪拌容器設(shè)置底軸承,作為一個(gè)受力點(diǎn); (2)軸封本體沒(méi)有軸承(包括剛性襯套),作為一個(gè)受力支點(diǎn)(受力程度按軸封要求規(guī)定); (3)攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承,作為一個(gè)受力支點(diǎn)(即中間軸承)。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸,在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí),攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器必須選用彈性塊聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器連接攪拌軸與減速機(jī)出軸,取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用,簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應(yīng)用條件,但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率較小、對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)選用C型剛性凸緣聯(lián)軸器,以利軸向尺寸方面的微量調(diào)整;原則上不能用D型夾殼聯(lián)軸器,若采用夾殼聯(lián)軸器,則必須對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng),采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承,或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán),使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。

攪拌功率的基本計(jì)算方法理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定,一般通過(guò)設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍病醢宓膶挾群蛿?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。江蘇直銷攪拌設(shè)備——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。

本公司供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。供應(yīng)脫硫攪拌設(shè)備中反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。江蘇攪拌設(shè)備產(chǎn)品——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。河南脫硫攪拌設(shè)備配件

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隨著勞動(dòng)力成本的持續(xù)增加,加工對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平需求也越來(lái)越迫切。在這種背景下,智能制造正在成為行業(yè)新一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口和重點(diǎn)。綠色低碳是未來(lái)攪拌設(shè)備,壓力容器的基本要求。因此,推動(dòng)機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史,基礎(chǔ)建設(shè)離不開工程機(jī)械,20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)已從一個(gè)成熟期走到了現(xiàn)代化時(shí)期。電子技術(shù)、微電腦、傳感器等技術(shù)改造了傳統(tǒng)工程機(jī)械產(chǎn)品,那么接下來(lái),工程機(jī)械又會(huì)朝著怎樣一個(gè)生產(chǎn)型發(fā)展呢?隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)推進(jìn),未來(lái)攪拌設(shè)備,壓力容器滲透率有望持續(xù)提升,新四化(電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化)將是未來(lái)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),而智能化的普及更是重中之重。湖南污水?dāng)嚢柙O(shè)備詢問(wèn)報(bào)價(jià)

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