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工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家中水煤漿攪拌器是一種新型環(huán)保的攪拌裝置,安裝完攪拌設(shè)備中應(yīng)先用手轉(zhuǎn)一下攪拌器,看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的地方。等確認(rèn)工業(yè)攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠家無(wú)誤后有幾種環(huán)境可以開(kāi)啟攪拌器。1)等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料,方可通過(guò)控制箱開(kāi)啟電源。2)若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料,空轉(zhuǎn)的話(huà);時(shí)間不宜太長(zhǎng)好別超過(guò)2-3分鐘,一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行,因?yàn)閿嚢杵魅绻麘冶厶L(zhǎng)的空轉(zhuǎn)時(shí)間久了就會(huì)影響攪拌軸的使用壽命,而且容易甩彎攪拌軸,并且容易造成機(jī)械密封的密封面受損。好的方法就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)誤后,空轉(zhuǎn)幾十秒,即按照放料系數(shù),放一定的物料進(jìn)去,然后正常運(yùn)作即可。攪拌設(shè)備廠家——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司供應(yīng)。云南脫硫攪拌設(shè)備銷(xiāo)售廠家
根據(jù)攪拌目的、攪拌強(qiáng)度和攪拌槽(如攪拌桶等容器)的尺寸,電站坑的攪拌設(shè)備、軸和槳葉可選用碳鋼。本發(fā)明適用于給排水處理工藝的混合階段。該混合機(jī)能在所需的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的混合強(qiáng)度,滿(mǎn)足快速、均勻、充分混合速度的要求。結(jié)構(gòu)和原理:主要部件:傳動(dòng)裝置、工作橋、傳動(dòng)軸、葉片、底部軸承等。特點(diǎn):水頭損失小,適應(yīng)水量變化,應(yīng)用***。上海宇減電廠坑式攪拌設(shè)備中的加藥箱主要用于攪拌、溶解和儲(chǔ)存各種***,然后通過(guò)計(jì)量泵或噴水器將藥液添加到各添加點(diǎn)。電廠坑式攪拌設(shè)備的加藥箱形狀分為方形和圓形,材料為聚乙烯(pe)。它是通過(guò)滾塑技術(shù)一步成型的。陜西醫(yī)藥攪拌設(shè)備加工無(wú)錫攪拌設(shè)備質(zhì)量廠家——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
化工攪拌罐攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),化工攪拌罐攪拌設(shè)備在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件?;嚢韫迶嚢柙O(shè)備具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng),可增加湍動(dòng),防止液面凹陷。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。攪拌設(shè)備廠家,歡迎來(lái)電咨詢(xún)——無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。
粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力,其定義為:液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,稱(chēng)為動(dòng)力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí),有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài),攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài),而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過(guò)程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán),并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然,需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化,就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪,如泛能式葉輪等。
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釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類(lèi)有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。中文名攪拌設(shè)備類(lèi) 型設(shè)備分 類(lèi)攪拌設(shè)備
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無(wú)錫千葉攪拌設(shè)備有限公司一直專(zhuān)注于攪拌設(shè)備,化工設(shè)備,壓力容器,其他**設(shè)備,通用設(shè)備及配件的制造,加工,銷(xiāo)售,五金產(chǎn)品的銷(xiāo)售。 公司主要生產(chǎn)頂入式,側(cè)入式,底入式,潛水?dāng)嚢?,可移式攪拌器,提供各種類(lèi)型的成套攪拌設(shè)備。產(chǎn)品應(yīng)用于水處理,石油化工,生物醫(yī)藥,環(huán)保處理,造紙污染,精細(xì)化工,食品飲料,冶金礦業(yè)等領(lǐng)域。,是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋攪拌設(shè)備,壓力容器,我們本著對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶(hù)滿(mǎn)意。公司深耕攪拌設(shè)備,壓力容器,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。